现代生产管理 节选

nbsp;   言
    现代生产系统是一个高度复杂的系统，综合了机械、电子、自动化、信息、网
络等技术。如何能够把这些先进的技术有效地融合起来，*大限度地发挥生产
系统的潜力，满足市场的需求，需要的是生产管理的思想、技术和方法。随着市
场竞争的日益激烈，企业之间的竞争因素已经由产品转向服务，市场预测、生产
计划、库存控制、作业安排等是决定企业能否准时给客户提供良好产品和服务的
保证。在制造技术、信息技术和管理思想、管理技术不断进步的今天，决定企业
成败的不仅仅是产品开发和制造技术，更重要的是企业生产管理的水平。可以
说，一个企业的生产管理水平决定了其产品和服务的质量、价格和竞争力。
    社会的发展、生产力的进步使得生产管理的方法在不断更新，无论是生产的
流程和控制手段，作业人员的作业模式，还是管理人员的管理方法和工具，其变
化之大无不令人惊叹。尤其是21世纪以来，随着制造技术、信息技术和网络技
术的飞速发展，生产管理的思想、技术和方法有了很大变化，将这些变化及其支
撑内容纳入本教材，使读者了解生产管理的基本内容、理解生产管理的核心思
想、掌握生产管理的手段、领略生产管理的时代气息和特征是本教材的宗旨。
    本书汲取国内外经典著作的精华，总结多年教学经验，以教学过程中使用的
自编教材为基础，拓展新思想、新技术、新方法使教材内容更加丰富，并在每章都
针对性地增加了案例和习题，非常适合用于教学。
    本教材的编写是多方人员努力的结果，其中第1、4、7、9章由赵宁老师编写；
第2、5、8章由冯爱兰老师编写；第3、6、10章由丁文英老师编写，并负责全书的
统校。此外，董绍华老师策划了原校内教材的编写，并为本教材的重新编写提供
了很多帮助，在此表示衷心的感谢。在编写过程和后期整理过程中，马楠、赵援、
姜磊、吕运强和陈恭玖在资料收集、文稿的整理工作中提供了大量帮助，在此一
并感谢。
    由于编者水平所限，不足之处恳请读者批评指正。
  编者
2007年12月

6  物料需求计划
    物料需求计划(materials requirement planning，MRP)是在产品结构的基础上，运用网络计划
原理，根据产品结构各层次物料的从属和数量关系，以每个物料为计划对象，以完工日期为时间
基准倒排计划，按提前期长短区别各物料下达计划时间的先后顺序。
    物料需求计划产生于制造业，是为组装过程中组成产品的各层次物料的批量生产而制定生
产计划和时间进度安排的技术。它是一个基于计算机的信息管理系统，主要用于确定产品生产
中构成*终产品的各种物料的需求量与需求时间。
    本章将详细介绍MRP的相关内容。
学习目标：
1．MRP方法的发展历程。
2．掌握MRP的工作逻辑。
3．掌握MRP时间参数的构成j决定批量的方法、安全库存量的计算方法。
4．了解产品结构描述方法，零件清单的展开处理方式。
5．了解能力需求计划的编制过程。
6．了解MRPⅡ的应用。
6．1概述
    MRP是由IBM的Joseph Orlicky和Oliver Wight顾问在20世纪60年代和70年代提出并
完善的，MRP是决定相关需求(相关需求的概念见5．1节)物料的数学建模工具。这些相关需求
物料有制造、库存、配送中的原材料、部件、子装配件。
    MRP克服了以往库存理论解决独立需求问题的局限，能够很好地解决相关需求的问题，计
算机技术的发展使得其得到广泛的应用。MRP系统在计算机大力发展的条件下得以充分的应
用，企业或公司可以开发自己的系统或从众多商业软件包中购买适合自己的软件包。
    MRP解决相关需求物料的计划和控制问题，其目标如下：
    **，在考虑现有库存的前提下，决定订购物料的类型和量。
    第二，在考虑现有库存的前提下，决定内部制造的物料类型和量。
    第三，在考虑物料提前期的前提下，确定合同完成是从外面购买还是内部制造。
    作为计划工具，MRP为运作提供了精确控制，涉及由MPS制定的生产*终产品必需的物料
量及运送时间，这样的控制有助于避免仓库缺货、降低库存水平，*优利用人和机器。它还可以
应用于配送系统，即配送需求计划。图6—1清楚地表明MRP在运作系统计划的各个阶段所处的
位置。    ．
    MRP经历了若干个发展阶段，即初期MRP、闭环MRP、制造资源计划MRPⅡ、企业资源计
划ERP等阶段，得到了广泛的应用和完善。
6．1．1初期MRP
    初期MRP处理过程如图6-2所示。它是根据产品结构，各种物料(产成品、零部件、在制品)
的库存、在途情况等数据，自动地计算出构成这些成品的部件、零件，以至原材料的相关需求量，
生产进度日程或外协、采购日程。
     初期MRP能根据有关数据计算出相关物料需求的准确时间与数量。但它没有解决如何保
证零部件生产计划成功实施的问题，缺乏对完成计划所需的各种资源进行计划与保证的功能，也
缺乏根据计划实施情况的反馈信息对计划的调整功能。因此，还深入不到企业生产管理的核心。

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