图解精益生产之自主保全管理实战 本书特色

《图解精益生产之自主保全管理实战》结合作者多年企业管理的经验和来自一线的实战经验，介绍精益设备自主维护推进的技巧方法和了精益设备自主维护的全流程，众多案例、图表和流程图帮助读者深入了解自主保全的方方面面，是一套实战性、系统性的课程。《图解精益生产之自主保全管理实战》适合制造业从事生产管理的管理人员（含物流、生产现场管理、制造工艺管理人员）和生产计划人员阅读。

图解精益生产之自主保全管理实战 内容简介

1.随书附赠设备保全管理表格汇总手册一本，内含46张企业常备表格，方便读者随手翻查，拿来即用。2.设备是企业的骨骼，员工是企业的血液。很多企业都在尝试让骨骼强壮，让血液永葆活力，但总是无功而返；不少企业试图在透过一系列柔性化的活动，希望改变血液进而改变企业的骨骼，然而效果并不是非常明显，也有些企业系统通过自主维护来改变现状，但很多企业依然走不出自主维护的技术性思维习惯，导致企业自主维护惨败，落下精益TPM全面生产维护是“镜中花水中月”中看不中用的结论。3.三位作者深入企业一线，把来自生产环节的具体问题进行了总结： 设备强制劣化和自然劣化层出不穷，处于严重的非受控状态； 设备故障频发不断，生产效率和QCD由于设备不稳定而被制约； 现场管理混乱，设备脏污，漏油，松动，偏心，异音，过热； 我是操作员，你是维修员，井水不犯河水； 维护人员即使不停的加班加点，依旧被称为救火队员； 维修费用居高不下，维护技能欠缺，头疼医头，脚痛医脚； 培而不训，缺乏实战其基础，后遗症不断； 费用压缩，囊中羞涩； 涉外咨询，虽效果明显，但费用居高其波及面欠广等。 4.设备的基础管理非常重要，忽视了基础管理，犹如沙地盖楼、根基不稳。当工业4.0、工业大数据正火，与工业息息相关的设备成为了很火的一个行业之一，但如何让这把火不是烧一烧，而是持续下去。这成为了设备管理人需要考虑的一个问题。为此三位作者结合多年企业管理的经验，以及来自一线的实战经验，系统编制此实战性课程。5.三位作者有多年外资企业成功精益设备管理的经验，并且熟悉知识理论的梳理，本数具有以下三点优势： （1）知识讲解通俗化。从读者角度出发，力争满足各层级读者的需求，如设备管理人员关注如何提升当前企业设备管理；精益咨询顾问希望从非专业角度了解专业设备管理；未入社会人员希望了解设备管理的相关内容等，作者均进行了系统考虑。 （2）内容案例表格化。作者力争从零基础的角度出发，为读者提供详实的案例与表格，读后即可应用实践之功效。 （3）项目推进流程化。每一部分的内容讲解均从流程开始，以保证读者有一个完整概貌，让读者在后面的阅读中与实践中有一个清晰衔接。

图解精益生产之自主保全管理实战 目录

**部分　自主维护概述

第1章何谓当代企业的自主维护1

1.1　什么叫自主维护2

1.1.1　一场深刻的文化变革3

1.1.2　一场短视行为的活动4

1.1.3　操作者自主维护该干的与不该干的事4

1.1.4　理清三级保养与自主维护区别5

1.2　自主维护活动中生产与维护的关系6

1.3　自主维护的步骤与效果8


第2章为什么企业需要自主维护11

2.1　自主维护本身有着鲜明的契合国情的优越性12

2.2　设备自主维护管理势在必行13

2.2.1　故障是如何产生的14

2.2.2　员工不参与的结果14

2.2.3　操作者是感知设备冷暖的**人15

2.2.4　从重要紧急转化为不重要不紧急的必要途径16

2.3　有形效果明显16

2.3.1　自主维护耗时与故障时间关系16

2.3.2　自主维护可有效降低成本17

2.4　无形效果更显著17


第3章从人本角度看自主维护19

3.1　公司有义务打造员工自我展示平台21

3.2　自上到下灌输转为自下而上传递22

3.3　通过参与自主维护，提升个人价值24


第4章“转变观念，找对思路”为我所用27

4.1　精心理解现场自主维护28

4.2　故障削减和自主维护不同29

4.3　自主维护的推进适用PDCA循环30

4.4　自主维护各阶段的共同管理活动32

4.5　管理者在自主维护活动中的作用33


第二部分自主维护的7个步骤

第5章初期清扫37

5.1　基础概念39

5.1.1　何谓初期清扫39

5.1.2　初期清扫的种类40

5.1.3　推进初期清扫活动目标40

5.1.4　初期清扫的现实意义41

5.1.5　初期清扫是5S清扫的深入42

5.1.6　清扫与点检并重43

5.2　初期清扫的9个步骤44

5.2.1　活动计划书制定44

5.2.2　设备责任区域划分45

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管理 生产与运作管理

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