注塑模具设计与制造教程

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注塑模具设计与制造教程

注塑模具设计与制造教程

作者:石世铫

开 本:32开

书号ISBN:9787122291981

定价:198.0

出版时间:2017-08-01

出版社:化学工业



4.3.1按安装使用注塑机的形式分类41

4.3.2按模具在注塑机上安装方式分类42

4.4按注塑模的型腔数分类42

4.5按注塑模具的分型结构分类42

4.5.1单分型面43

4.5.2双分型面44

4.5.3三次分型面45

4.5.4垂直分型面46

4.5.5叠层模47

4.6按注塑模具的浇注系统特征分类47

4.6.1冷料道注塑模具47

4.6.2热流道注塑模具47

4.6.3温流道注塑模具47

4.6.4高光良注塑模具47

4.6.5模内贴膜注塑模具48

4.7按成型零件结构分类49

4.8按注塑模具的用途分类49

4.9按注射成型工艺特点分类49

4.10按注塑模具的大小分类49

4.10.1按模具的重量分类49

4.10.2按使用的注塑机锁模力分类49

4.11注塑模具的工作原理49

4.12注塑模具的结构组成及零件名称50

4.12.1成型零件50

4.12.2导向机构和定位机构51

4.12.3浇注系统51

4.12.4侧向分型与抽芯机构51

4.12.5脱模机构51

4.12.6温控系统52

4.12.7排气系统52

4.12.8注塑模具结构件及附件52

4.13汽车的塑件模具图例53

第5章模架与结构件设计55

5.1注塑模具模架的类型及名称56

5.2模架的标记方法57

5.3模架选用原则和要求58

5.4模架的选用步骤58

5.4.1模架形式的选用步骤59

5.4.2模架选用示例59

5.5模架尺寸的确定60

5.5.1定模A板和动模B板的长、宽尺寸60

5.5.2A、B板的厚度尺寸确定61

5.5.3垫铁高度的确定61

5.5.4确定模架尺寸应注意的事项62

5.6模架的基本加工项目及要求62

5.6.1定模A板、动模B板开框62

5.6.2撬模槽63

5.6.3顶杆孔尺寸63

5.6.4模板吊环螺孔设计要求64

5.7模架的其他要求67

5.8注塑模架验收要求67

5.9注塑模具的结构件设计68

5.9.1定位圈68

5.9.2浇口套69

5.9.3拉料杆70

5.9.4复位杆70

5.9.5限位柱70

5.9.6支撑柱70

5.9.7顶杆板的复位弹簧71

5.9.8垃圾钉73

5.9.9弹力胶74

5.9.10定距分型机构74

5.9.11内六角螺钉79

5.9.12定位销80

5.9.13模具支架81

5.9.14模具铭牌82

5.9.15顶杆防尘盖82

5.9.16隔热板82

5.9.17锁模块83

5.9.18吊模块84

5.9.19油缸85

5.9.20氮气缸86

5.9.21行程开关86

5.9.22计数器87

第6章注塑模的导向与定位结构89

6.1导向机构89

6.1.1导向机构的作用和要求89

6.1.2导柱的结构类型89

6.1.3导套的结构类型90

6.1.4导向机构的结构形式和要求90

6.1.5导向零件的配合关系91

6.1.6顶板的导向机构形式和要求91

6.2定位机构92

6.2.1定位机构类型和应用场合92

6.2.2正确选用定位结构97

6.2.3避免重复定位97

6.2.4避免欠定位99

第7章注塑模具成型零件设计101

7.1模具结构设计的基本原则101

7.2成型零件的设计步骤102

7.3型腔数目的确定方法102

7.4型腔布局103

7.4.1制品在模具中布局的基本要求103

7.4.2多型腔布局原则103

7.5动、定模的分型面104

7.5.1分型面定义104

7.5.2分型面的重要性104

7.5.3动、定模的分型面分类105

7.6分型面的设计原则107

7.6.1保证塑件的质量原则107

7.6.2模具结构简单原则107

7.6.3脱模可靠顺畅原则108

7.6.4模具不会提前失效原则108

7.6.5正确选择分型面形式108

7.7封胶面和平面接触块110

7.7.1封胶面的定义及要求110

7.7.2设置平面接触块的目的和作用111

7.7.3平面接触块设置要求111

7.8动、定模的设计要点111

7.8.1需要综合考虑,正确选择动、定模结构形式111

7.8.2动、定模设计基准的设置112

7.8.3动、定模的脱模斜度的确定113

7.8.4动、定模零件要有足够的强度和刚性114

7.8.5动、定模零件设计工艺要合理114

7.8.6动、定模成型处要避免有尖薄或清角设计114

7.8.7动、定模零件加工后要考虑消除应力115

7.8.8动、定模加强筋的镶块设计要点115

7.8.9圆角与清角115

7.9动、定模采用镶块形式115

7.9.1动、定模采用拼块、镶块结构的目的和作用115

7.9.2镶块设计要点116

7.9.3定模结构形式和镶块方式117

7.9.4动模结构形式和镶块方式117

7.10成型零件的成型收缩率的确定118

7.10.1成型收缩率的定义118

7.10.2收缩率的数据来源118

7.10.3影响成型收缩率的因素118

7.10.4制品成型收缩率的确定119

7.10.5高精度塑件的成型收缩率的确定119

7.11成型零件的尺寸确定119

7.12成型零件的表面粗糙度121

7.12.1表面粗糙度的作用121

7.12.2表面粗糙度的标准121

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