实用铸铁技术 内容简介

本书较全面、通俗地介绍铸铁件的实用生产技术。内容包括各种铸铁件的材质、熔炼、热处理、造型（芯）材料和铸造工艺及铸铁件的生产等。主要读者为在**线从事铸铁件生产的铸造工程技术人员、技师和高级工，也可供涉及铸造技术的企业管理人员、非铸造专业技术人员参考。

实用铸铁技术 目录

**章 铸铁材质和熔炼
**节 铸铁的凝固结晶及组织形成
一、铁一碳双重相图
二、铸铁的一次结晶
三、铸铁的固态相变
四、影响铸铁组织和性能的主要因素
第二节 灰铸铁
一、灰铸铁的组织和性能
二、灰铸铁的标准和选用
三、灰铸铁的冶金质量指标
四、提高灰铸铁性能的主要途径
第三节 球墨铸铁
一、球墨铸铁的组织和性能
二、球墨铸铁的化学成分
三、球化处理和孕育处理
四、球墨铸铁的标准和生产
第四节 其他各种常用铸铁
一、蠕墨铸铁
二、可锻铸铁
三、抗磨铸铁
四、冷硬铸铁
五、耐热铸铁
六、耐蚀铸铁
第五节 铸铁熔炼
一、概述
二、冲天炉熔炼
三、电炉熔炼及双联熔炼
第二章 造型和造芯用材料及其性能
一、造型和造芯用原辅材料
二、型砂、芯砂及其性能
三、涂料及其性能
第三章 铸铁件的铸造工艺
**节 铸铁零件结构的工艺分析
一、铸铁件质量对零件结构的要求
二、铸造工艺对零件结构的要求
三、铸铁合金种类对零件结构的要求
第二节 造型方法和铸造工艺方案的确定
一、造型方法的分类和特点
二、手工造型操作
三、铸造工艺方案的确定
第三节 铸造工艺参数
第四节 砂芯和铸造工艺设计
一、砂芯
二、浇注系统
三、冒口
四、出气孔
五、冷铁
六、一般工艺设计举例
七、铸件工艺出品率
第五节 铸造工艺装备设计
一、模样
二、模板
三、芯盒
四、砂箱
五、其他工艺装备
六、部分造型机和造芯机规格
第四章 铸铁热处理
一、铸铁热处理的基本原理
二、灰铸铁热处理
三、球墨铸铁热处理
四、其他铸铁热处理
第五章 典型铸铁件及其生产
一、灰铸铁件
二、球墨铸铁件
三、蠕墨铸铁件
四、可锻铸铁件
五、抗磨铸铁件
六、冷硬铸铁件
七、耐热铸铁件
八、耐蚀铸铁件
第六章 铸铁件的质量控制
**节 生产过程中的质量控制
一、质量控制因素分析
二、铁液质量的控制
三、铸铁件的修补
第二节 铸铁件的质量检验与控制
一、铸铁件的内在质量
二、铸铁件的外观质量
三、铸铁件的质量检验
第三节 铸铁件主要铸造缺陷的分析
附录 有关国外铸铁部分标准
参考文献

实用铸铁技术 节选

第四章　铸铁热处理
　一、铸铁热处理的基本原理
　1.铸铁热处理的特殊性
　 热处理是利用加热和冷却的方法，有规律地改变铸铁的基体组织，从而使其具有与所获得组织相应的性能，以满足某一工作条件的需要，例如高的强度、硬度、耐磨性，良好的塑性、韧性等。
铸铁热处理可以仿照钢的热处理工艺，但在工艺参数方面由于石墨的存在以及金属基体和化学成分的差异，使铸铁的热处理具有一定的特殊性。主要表现在以下几个方面。
　 ①铸铁是Fe-C-Si三元合金，由于铸铁含硅量相当高，其共析转变就不是发生在一个温度的水平线上，而是发生在一个相当宽的温度范围内。在这个温度范围内存在着铁素体+奥氏体+石墨（稳定系）或铁素体+奥氏体+渗碳体（介稳定系）的三相共存。在共析温度范围内的不同温度，都对应着铁素体和奥氏体的不同平衡数量。
　 ②尽管铸铁总碳量很高，但石墨化过程可使碳全部或部分以石墨形态析出，使它不仅具有类似低碳钢的铁素体组织，甚至可控制不同的石墨化程度，得到不同数量和形态的铁素体与珠光体（或其他奥氏体转变产物）的混合组织。
③铸铁奥氏体及其转变产物的含碳量可以在一个相当大的范围内变化。控制奥氏体化温度和加热、保温、冷却条件，可以在相当大的范围内调整和控制奥氏体及其转变产物的含碳量，从而使铸铁的性能可在较大的范围内进行调整。
　④热处理不能改变石墨的形状和分布特性，因而铸铁热处理的效果与存在于铸铁基体中的石墨的形态有密切关系。
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