电火花加工 本书特色

本书系统地介绍了电火花加工的基本原理、电火花成形加工、高速走丝电火花线切割加工、低速走丝电火花线切割加工、其他电火花加工及复合加工等。 　　本书不仅汇集了世界上电火花加工各种学派的理论，而且还介绍了世界*新的电火花加工技术和装备，是一部既有理论基础，又有选进技述和工艺实践的综合性书籍。 　　本书可供从事电火花加工的工程技术人员使用，也可供从事电火花加工设备操作的技术工人学习使用，还可作为机械制造、精密仪器、机电一体化、模具设计与制造、自动化等专业的教学参考用书。

电火花加工 内容简介

本书是全面介绍电火花加工技术的实用性著作，理论阐述清楚易懂，各种加工方法的原理和应用非常贴合工程实际。这些特点都得益于本书的主编曹凤国研究员几十年的研发和生产实践的精心总结，相信会对业内人士非常有帮助和启发。

电火花加工 目录

绪论
0.1 我国电火花加工发展概况
0.2 电火花加工的特点和用途
0.3 电火花加工实现的基本条件
0.4 电火花加工的名词术语和符号
0.5 电火花加工工艺方法的分类

第1篇　电火花加工的基本原理
第1章 电火花加工的物理本质
1.1 单次放电腐蚀模型
1.1.1 电离准备阶段
1.1.2 放电热蚀阶段
1.1.3 消离抛出阶段
1.2 重复放电腐蚀模型
1.2.1 放电诸现象及其相互关系
1.2.2 加工速度模型
1.2.3 电极低损耗模型
1.3 电腐蚀机理的主要学说
1.3.1 腐蚀过程
1.3.2 抛出过程
第2章 影响材料放电腐蚀的主要因素
2.1 极性效应
2.2 覆盖效应
2.3 间隙效应
2.3.1 间隙距离h与间隙电压u的关系
2.3.2 间隙距离h与加工速度vw和电极损耗 的关系
2.4 面积效应
2.5 脉冲放电特性
2.6 介质效应
2.7 电极与工件材料特性

第2篇　电火花成形加工
第3章 电火花成形加工脉冲电源
3.1 弛张式脉冲电源
3.1.1 rc型脉冲电源
3.1.2 rlc型脉冲电源
3.2 晶闸管式脉冲电源
3.2.1 晶闸管式电源主回路
3.2.2 晶闸管触发电路
3.3 双极型晶体管式脉冲电源
3.3.1 脉冲发生器（主振级）及典型电路
3.3.2 前置放大级及典型电路
3.3.3 功率放大级
3.4 场效应晶体管、绝缘栅双极晶体管脉冲电源
3.4.1 两种功率管的工作特点
3.4.2 常用驱动电路
3.4.3 常用功率场效应晶体管脉冲电源类型
3.4.4 节能型绝缘栅双极型晶体管（igbt）脉冲电源
3.5 输出不同波形的脉冲电源
3.5.1 矩形波派生的脉冲电源的波形与特点
3.5.2 不同波形迭加的脉冲电源的波形与特点
3.6 其他形式的电火花成形加工脉冲电源
3.6.1 高精度镜面加工电源
3.6.2 智能化控制脉冲电源
第4章 电火花成形加工自动控制系统
4.1　伺服控制系统
4.1.1　伺服控制系统的作用、要求及分类
4.1.2　伺服控制系统的基本组成
4.1.3　伺服控制系统工作范围的调整
4.1.4　伺服控制系统的类型
4.2　加工过程参数控制系统
4.2.1　加工过程参数控制系统的作用
4.2.2　加工过程参数控制的方法
4.2.3　加工过程参数自适应控制系统
4.3　电火花成形加工的数控系统
4.3.1　数控系统软、硬件结构
4.3.2　数控系统的插补技术
4.3.3　数控系统的加工控制技术
第5章 电火花成形加工机床
5.1　电火花成形加工机床主机
5.1.1　机床的分类及结构形式
5.1.2　机床各部件名称和传动轴方向定义
5.1.3　机床主机各部分的结构及其作用
5.1.4　机床主要精度和技术指标检验
5.2　电火花成形加工机床用附件
5.2.1　机床通用附件
5.2.2　机床专用附件
5.3　电火花加工用工作液过滤系统
5.3.1　主要组成部分和作用
5.3.2　工作液过滤系统设计的要求
5.3.3　工作液的选择
第6章 电火花成形加工的基本工艺规律
6.1 影响加工速度的主要因素
6.1.1 电参数对加工速度的影响
6.1.2 非电参数对加工速度的影响
6.2 影响电极损耗的主要因素
6.2.1 电参数对电极损耗的影响
6.2.2 非电参数对电极损耗的影响
6.3 影响表面粗糙度和加工精度的主要因素
6.3.1 表面粗糙度
6.3.2 影响表面粗糙度的主要因素
6.3.3 加工精度
6.3.4 影响加工精度的主要因素
6.4 电火花加工后表面层状态
6.4.1 表面变化层
6.4.2 表面变化层的力学性能
第7章 电火花成形加工工艺及应用
7.1 电火花成形加工工艺方法
7.1.1 单工具电极直接成形法
7.1.2 单工具电极平动法
7.1.3 单工具电极数控摇动法
7.1.4 多工具电极更换法
7.1.5 分解工具电极法
7.1.6 数控摇动成形法

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