12.4.8 创建定心钻加工工序 390

12.4.9 创建钻孔加工工序 394



第13章 NX3轴数控加工实例

13.1 剃须刀凸模零件结构分析 398

13.2 剃须刀凸模零件数控工艺分析与加工方案 398

13.2.1 分析零件工艺性能 398

13.2.2 选用毛坯或明确来料状况 399

13.2.3 确定加工方案 399

13.3 剃须刀凸模零件数控加工基本流程 399

13.3.1 启动数控加工环境 399

13.3.2 创建加工父级组 399

13.3.3 创建型腔铣粗加工工序 400

13.3.4 创建等高轮廓铣半精加工工序 401

13.3.5 创建型腔铣精加工分型面工序 401

13.3.6 创建等高轮廓铣精加工陡峭面工序 402

13.3.7 创建固定轴曲面轮廓铣精加工工序 402

13.3.8 创建单刀路清根加工工序 403

13.4 剃须刀凸模零件数控加工操作过程 403

13.4.1 启动数控加工环境 403

13.4.2 创建加工父级组 404

13.4.3 创建型腔铣粗加工工序 409

13.4.4 创建等高轮廓铣半精加工工序 413

13.4.5 创建型腔铣精加工分型面工序 416

13.4.6 创建等高轮廓铣精加工外陡峭面工序 420

13.4.7 创建固定轴曲面轮廓铣精加工上顶面工序 422

13.4.8 创建固定轴曲面轮廓铣精加工上凹面工序 426

13.4.9 创建等高轮廓铣精加工内陡峭面工序 429

13.4.10 创建固定轴曲面轮廓铣精加工圆角面工序 430

13.4.11 创建单刀路清根加工工序 432



第14章 XN多轴数控加工实例

14.1 瓶子凹模零件结构分析 437

14.2 瓶子凹模零件数控工艺分析与加工方案 437

14.2.1 分析零件工艺性能 437

14.2.2 选用毛坯或明确来料状况 438

14.2.3 确定加工方案 438

14.3 瓶子凹模零件数控加工基本流程 438

14.3.1 启动数控加工环境 438

14.3.2 创建加工父级组 439

14.3.3 创建型腔铣粗加工工序 439

14.3.4 创建等高轮廓铣半精加工工序 440

14.3.5 创建可变轴曲面轮廓铣精加工主腔面工序 440

14.3.6 创建可变轴曲面轮廓铣精加工圆角面工序 441

14.3.7 创建深度5 轴铣精加工陡峭面工序 441

14.3.8 创建可变轴曲面轮廓铣精加工瓶口曲面工序 442

14.3.9 创建可变轴曲面轮廓铣精加工瓶底曲面工序 442

14.4 瓶子凹模零件数控加工操作过程 443

14.4.1 启动数控加工环境 443

14.4.2 创建加工父级组 443

14.4.3 创建型腔铣粗加工工序 447

14.4.4 创建等高轮廓铣半精加工工序 450

14.4.5 创建可变轴曲面轮廓铣精加工主腔面工序 454

14.4.6 创建可变轴曲面轮廓铣精加工圆角面工序 460

14.4.7 创建深度5 轴铣精加工陡峭面工序 463

14.4.8 创建可变轴曲面轮廓铣精加工瓶口曲面工序 465

14.4.9 创建可变轴曲面轮廓铣精加工瓶底曲面工序 468



第15章 NX车削数控加工实例

15.1 芯轴零件结构分析 473

15.2 芯轴零件数控工艺分析与加工方案 473

15.2.1 分析零件工艺性能 473

15.2.2 选用毛坯或明确来料状况 474

15.2.3 选用数控机床 474

15.2.4 确定装夹方案 474

15.2.5 确定加工方案 474

15.3 芯轴零件数控加工基本流程 475

15.3.1 启动数控加工环境 475

15.3.2 右端车削加工 475

15.3.3 掉头左端车削加工 478

15.4 芯轴零件数控加工操作过程 481

15.4.1 启动数控加工环境 481

15.4.2 创建右端车削加工坐标系 481

15.4.3 创建右端车削加工几何体 482

15.4.4 创建右端外圆避让几何体 483

15.4.5 创建右端刀具父级组 485

15.4.6 创建右端端面车削加工工序 489

15.4.7 创建右端外圆粗车加工工序 491

15.4.8 创建右端外圆精车加工工序 493

15.4.9 创建右端车径向槽加工工序 496

15.4.10 创建右端外螺纹加工工序 500

15.4.11 创建左端车削加工坐标系 502

15.4.12 创建左端车削加工几何体 503

15.4.13 创建左端车削避让几何体 504

15.4.14 创建左端车削刀具父级组 506

15.4.15 创建左端端面车削加工工序 510

15.4.16 创建左端外圆粗车加工工序 512

15.4.17 创建左端外圆精车加工工序 514

15.4.18 创建左端车端面槽加工工序 517



第16章 NX机床仿真与VERICUT仿真验证

16.1 数控加工仿真与验证简介 522

16.1.1 为什么要进行仿真验证 522

16.1.2 NX 集成仿真与校验 523

16.1.3 VERICUT 仿真验证 523

16.2 上盖凸模零件3 轴加工仿真实例 524

16.2.1 NX 上盖凸模零件集成仿真

16.2.2 VERICUT 上盖凸模零件加工仿真验证 529

16.3 车灯凸模零件5 轴加工仿真实例 543

16.3.1 NX 车灯凸模零件集成仿真和验证 544

16.3.2 VERICUT 车灯凸模零件加工仿真验证 549



参考文献 562

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