普通高等教育“十三五”规划教材,重量工程训练实验教学示范中心系列规划教材工程训练教程(机械类及近机械类)/张立红 本书特色

本书以2014年教育部工程训练教学指导委员会课程建设组关于《高等学校工程训练类课程教学质量标准（整合版本2.0）》的精神为指导，结合工程训练实践教学内容及课程体系改革研究与实践成果编写而成。全书分为14章，主要介绍了材料成形（工程材料、铸造、焊接）、传统切削加工技术（切削加工基础、车削、铣削、磨削钳工）、现代制造技术（数控加工技术、特种加工技术、三坐标测量技术、柔性制造技术等）、电子工艺、综合与创新（汽车构造、ERP沙盘模拟经营、铁艺制作、慧鱼机器人创新训练、综合设计与制作）等。注重培养学生理论联系实际，通过实际制作来强化学生的工程训练效果，发挥学生的潜力，提高学生的综合创新实践能力。

普通高等教育“十三五”规划教材,重量工程训练实验教学示范中心系列规划教材工程训练教程(机械类及近机械类)/张立红 内容简介

本书以2014年教育部工程训练教学指导委员会课程建设组关于《高等学校工程训练类课程教学质量标准（整合版本2.0）》的精神为指导，结合工程训练实践教学内容及课程体系改革研究与实践成果编写而成。全书分为14章，主要介绍了材料成形（工程材料、铸造、焊接）、传统切削加工技术（切削加工基础、车削、铣削、磨削钳工）、现代制造技术（数控加工技术、特种加工技术、三坐标测量技术、柔性制造技术等）、电子工艺、综合与创新（汽车构造、ERP沙盘模拟经营、铁艺制作、慧鱼机器人创新训练、综合设计与制作）等。注重培养学生理论联系实际，通过实际制作来强化学生的工程训练效果，发挥学生的潜力，提高学生的综合创新实践能力。

普通高等教育“十三五”规划教材,重量工程训练实验教学示范中心系列规划教材工程训练教程(机械类及近机械类)/张立红 目录

目录
0 绪论 1
0.1 工程训练教学内容 1
0.2 工程训练教学目标 2
0.3 机械制造工程训练教学要求 2
0.4 机械制造工程训练学生实习守则 3
第1篇 材料成形
第1章 工程材料及金属热处理 4
1.1 工程材料概论 4
1.2 常用金属材料简介 5
1.2.1 常用金属材料 5
1.2.2 常用钢铁材料的牌号和用途 6
1.2.3 金属材料的力学性能 7
1.3 钢材的火花鉴别 8
1.3.1 火花的组成和名称 8
1.3.2 碳铜火花的特征 9
1.3.3 常用钢的火花特征 10
1.4 钢的热处理 11
1.4.1 热处理及其分类 11
1.4.2 热处理的常用设备 14
1.5 常用金属材料显微组织观察 17
1.5.1 铁碳合金基本组织 17
1.5.2 金相显微镜 20
1.6 热处理实训 20
第2章 铸造 23
2.1 铸造工艺概述 23
2.2 砂型铸造 23
2.2.1 铸型 23
2.2.2 型砂的性能要求、组成及其制备 24
2.2.3 制作模样和芯盒 25
2.2.4 手工造型 27
2.2.5 制造砂芯 29
2.2.6 浇注系统 30
2.2.7 合型 31
2.2.8 合金的熔炼和浇注 32
2.2.9 铸件落砂与清理 33
2.3 特种铸造及新技术 33
2.3.1 熔模铸造 33
2.3.2 压力铸造 34
2.3.3 金属型铸造 35
2.3.4 离心铸造 35
2.3.5 铸造新技术 36
2.4 铸件质量分析与控制 37
2.5 铸造实训 40
第3章 焊接 44
3.1 焊接工艺概述 44
3.2 焊条电弧焊 45
3.2.1 焊条电弧焊的焊接过程 45
3.2.2 焊条电弧焊的电源设备 46
3.2.3 焊条电弧焊常用工量具 47
3.2.4 电焊条的分类 47
3.2.5 焊接接头及坡口形式 48
3.2.6 焊接位置 49
3.2.7 焊条电弧焊的基本操作方法 49
3.3 气焊与气割 51
3.3.1 气焊 51
3.3.2 气割 52
3.4 其他焊接工艺 53
3.4.1 二氧化碳气体保护焊 53
3.4.2 氢弧焊技术 54
3.4.3 埋弧焊技术王 55
3.5 焊接变形与焊接缺陷分析 56
3.5.1 焊接变形 56
3.5.2 焊接缺陷及分析 56
3.5.3 焊接质量检验 58
3.6 焊接实训 59
第2篇 传统切削加工
第4章 切削加工基础知识 61
4.1 切削加工概述 61
4.1.1 切削运动 61
4.1.2 金属切削机床 63
4.2 金属切削刀具 66
4.2.1 金属切削刀具的结构及分类 66
4.2.2 刀具几何角度 67
4.2.3 常用刀具材料的种类、性能及应用 68
4.3 机械加工质量 70
4.3.1 加工精度 70
4.3.2 表面质量 71
4.3.3 加工误差 71
4.4 测量技术及实训 71
4.4.1 测量技术基础 72
4.4.2 常用量具 73
4.4.3 测量技术实训 80
第5章 车削 82
5.1 车削工艺概述 82
5.2 普通卧式车床 83
5.3 车刀 86
5.3.1 车刀的种类 86
5.3.2 车刀的结构 87
5.3.3 车刀的安装 88
5.4 工件的安装 89
5.4.1 用三爪自定心卡盘安装工件 89
5.4.2 用四爪单动卡盘安装工件 89
5.4.3 用**安装工件 90

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