数控机床编程与操作 本书特色

本书是“高职高专十一五规划教材”之一，其编写均以典型fanuc系统及其数控机床为主线，介绍了编程与操作常用知识，同时简要介绍siemens系统数控机床编程的基本内容和特点。力求通过典型的实例，完整地体现相关知识技能的综合运用，力争达到较高的实际应用价值。全书共分11章，具体内容包括数控机床编程的基础知识；数控车床编程，数控车床操作，数控车床典型零件加工；数控机床安全操作与维护保养基本知识等。该书可供各大专院校作为教材使用，也可供从事相关工作的人员作为参考用书使用。

数控机床编程与操作 内容简介

本书系统介绍了数控机床加工编程与机床操作的知识。全书共分11章，可分为五部分：**部分介绍数控机床编程的基础知识；第二部分详细介绍数控车床编程，数控车床操作，数控车床典型零件加工；第三部分详细介绍数控铣床与加工中心编程，数控铣床与加工中心操作，数控铣床与加工中心典型零件加工；第四部分简要介绍了自动编程技术；第五部分介绍了数控机床安全操作与维护保养基本知识。本书第二、第三部分内容均以典型fanuc系统和相应的数控机床编程与操作为核心内容，意在体现明确清晰的知识技能体系。同时，简要介绍了siemens系统数控机床编程的内容和特点。
本书内容全面，重点突出。在编写中兼顾了数控机床编程与操作知识的完整性与实用性，着力体现实际应用能力的培养。本书有配套电子课件，包括视频、动画等。
本书可作为高等职业技术院校相关专业的教学用书和教师参考书、数控加工技术培训教材，也可作为数控加工技术人员和数控操作工学习和参考用书。

数控机床编程与操作 目录

第1章 数控加工编程基础
1.1 数控加工编程概念
1.1.1 数控加工的基本过程
1.1.2 数控编程概念
1.1.3 数控编程方法
1.1.4 数控编程的内容和步骤
1.2 数控机床的坐标系
1.2.1 机床坐标系的命名规定
1.2.2 机床坐标轴方向和方位的确定
1.3 数控加工工艺分析与工艺设计
1.3.1 数控机床的合理选用
1.3.2 工艺分析与工艺设计的内容
1.3.3 加工方法的选择与加工方案的确定
1.3.4 工序与工步的划分
1.3.5 零件的定位与夹具的选择
1.3.6 走刀路线的确定
1.3.7 数控加工刀具选择
1.3.8 切削用量的确定
1.3.9 数控加工工艺文件
1.3.10 数控加工工艺设计实例
1.4 数控加工程序的组成与结构
1.4.1 数控程序编制的标准
1.4.2 加工程序的组成结构
1.4.3 常用的程序字
1.5 数控机床的编程规则
1.5.1 绝对值编程和增量值编程
1.5.2 直径编程和半径编程
1.5.3 极坐标编程
1.5.4 小数点编程
1.6 数控编程的数学处理
1.6.1 数学处理的内容
1.6.2 基点计算实例
思考与练习题
第2章 fanuc系统数控车床编程
2.1 数控车床坐标系
2.1.1 数控车床的坐标系设置
2.1.2 机床原点与机床坐标系
2.1.3 机床参考点与参考坐标系
2.1.4 工件原点与工件坐标系
2.1.5 刀位点、对刀点与换刀点
2.2 数控系统的主要编程功能
2.2.1 准备功能（g功能）
2.2.2 刀具功能（t功能）
2.2.3 主轴速度功能（s功能）
2.2.4 进给功能（f功能）
2.2.5 辅助功能（m功能）
2.3 数控车编程指令
2.3.1 设定工件坐标系
2.3.2 切削用量的单位设置
2.3.3 简单插补指令
2.3.4 暂停指令g04
2.3.5 返回参考点指令g27/g28
2.3.6 刀具补偿指令g40/g41/g42
……
第3章 siemens系统数控车床编程
第4章 数控车床操作
第5章 数控车床零件加工综合实例
第6章 fanuc系统数控铣床与加工中心编程
第7章 siemens系统数控铣床与加工中心编程
第8章 数控铣床与加工中心操作
第9章 数控铣床与加工中心零件加工综合实例
第10章 自动编程简介
第11章 数控机床安全操作与维护保养
参考文献

数控机床编程与操作 节选

《数控机床编程与操作》系统介绍了数控机床加工编程与机床操作的知识。全书共分11章，可分为五部分：**部分介绍数控机床编程的基础知识；第二部分详细介绍数控车床编程，数控车床操作，数控车床典型零件加工；第三部分详细介绍数控铣床与加工中心编程，数控铣床与加工中心操作，数控铣床与加工中心典型零件加工；第四部分简要介绍了自动编程技术；第五部分介绍了数控机床安全操作与维护保养基本知识。《数控机床编程与操作》第二、第三部分内容均以典型FANUC系统和相应的数控机床编程与操作为核心内容，意在体现明确清晰的知识技能体系。同时，简要介绍了SIEMENS系统数控机床编程的内容和特点。

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