现代煤化工生产技术 目录

绪论1一、传统煤化工和现代新型煤化工1二、传统煤化工向新型煤化工产业的转变1三、发展现代新型煤化工的意义3四、现代煤化工的主要特点5五、现代新型煤化工核心技术5六、课程的基本要求6复习题7**章 空气深冷液化分离8**节 概述8一、空分装置发展简况8二、空气分离的基本过程8三、空分装置类型9四、氧、氮的应用9第二节 空气的净化10一、机械杂质的脱除10二、水分、二氧化碳、乙炔的脱除12第三节 空气的液化15一、制冷的热力学基础15二、空气液化时的制冷原理17三、空气的液化循环17第四节 空气的分离19一、单级精馏20二、双级精馏20三、空分塔的种类21四、空分塔中稀有气体的分布23五、纯氩的制取24第五节 空分流程25一、空分流程的演变25二、空分流程28第六节 空气深冷分离的操作控制30一、空分系统的主要开车步骤30二、空分的正常操作管理31三、停车和升温33四、故障及排除方法34复习题35第二章 煤气化技术37**节 煤气化概述37一、煤气的种类及成分37二、煤气化技术的分类38三、煤气化技术的发展状况38四、我国的煤气化技术现状42五、煤气化技术发展的方向42复习题43第二节 煤气化的基本原理43一、煤的干馏43二、气化过程中的气化反应45三、煤气化过程常用评价指标53复习题53第三节 Shell煤气化工艺54一、Shell煤气化基本原理54二、Shell煤气化的主要工艺指标56三、工艺流程58四、主要设备65五、Shell煤气化的操作控制68复习题73第四节 德士古水煤浆气化技术74一、德士古水煤浆气化的基本原理74二、德士古水煤浆气化工艺条件76三、德士古水煤浆气化工艺流程80四、德士古水煤浆气化主要设备86五、德士古气化的操作控制87复习题93第五节 鲁奇加压气化93一、鲁奇加压气化概述93二、鲁奇加压气化原理95三、鲁奇加压气化操作工艺条件97四、煤种及煤的性质对加压气化的影响101五、鲁奇加压气化的典型流程及主要设备107六、加压气化炉的开、停车、正常操作及常见事故处理116复习题123第六节 其他气化技术简介124一、灰熔聚气化法124二、GSP煤气化工艺128复习题133第三章 煤气净化技术134**节 概述134一、煤气中的杂质及危害134二、煤气杂质的脱除方法134复习题136第二节 耐硫宽温CO变换136一、变换的基本原理136二、耐硫宽温变换的催化剂142三、耐硫宽温变换的工艺条件147四、耐硫宽温变换的工艺流程149五、耐硫宽温变换的操作控制153复习题157第三节 低温甲醇洗157一、低温甲醇洗基本原理157二、低温甲醇洗主要工艺参数的选择160三、工艺流程及主要设备161四、低温甲醇洗的操作控制166复习题169第四节 硫回收169一、克劳斯硫回收简介170二、克劳斯硫回收基本原理171三、克劳斯硫回收的催化剂173四、影响生产操作的因素176五、工艺流程178六、克劳斯硫回收装置的生产操作178复习题182第四章 甲醇生产技术184**节 甲醇概述184一、甲醇的性质与用途184二、国内外生产现状186第二节 甲醇合成的基本原理190一、化学平衡190二、甲醇合成反应的速率191第三节 甲醇合成的催化剂192一、国内外甲醇合成催化剂的发展状况192二、国外甲醇催化剂的生产情况192三、国内研究开发概况193四、甲醇合成催化剂的工业应用194第四节 甲醇合成的工艺条件196一、温度196二、压力197三、氢与一氧化碳的比例197四、空间速度197五、惰性气体含量198六、甲醇合成催化剂对原料气净化的要求199第五节 甲醇合成的工艺流程及操作控制199一、工艺流程199二、操作控制201第六节 甲醇合成反应器203一、对甲醇合成反应器的基本要求203二、常用甲醇合成反应器203第七节 甲醇的精馏205一、精馏的目的205二、粗甲醇中的杂质205三、甲醇精馏的工业方法207四、影响精甲醇质量的因素209复习题210第五章 二甲醚生产技术211**节 二甲醚概述211一、二甲醚的性质211二、二甲醚的用途211三、二甲醚的生产方法214第二节 甲醇气相脱水制二甲醚的基本原理215一、化学平衡215二、反应速率216三、影响甲醇转化率的因素216第三节 甲醇气相脱水催化剂218一、催化剂简介218二、JH202催化剂的工业应用219第四节 甲醇气相脱水的工艺流程及反应器220一、工艺流程220二、反应器221第五节 甲醇气相脱水的生产操作222一、开车222二、停车223三、故障处理224复习题225第六章 醋酸生产技术226**节 概述226一、醋酸的性质226二、用途229三、生产方法230第二节 甲醇羰基化催化剂232一、甲醇羰基化催化剂概况232二、液相羰基铑催化剂的工业应用234第三节 甲醇羰基化生产醋酸的基本原理235一、化学反应235二、反应机理235三、反应动力学236四、反应条件对生产的影响237第四节 甲醇羰基化的工艺流程及主要设备240一、工艺流程240二、主要设备242第五节 甲醇羰基化的生产操作244一、开车244二、停车246三、不正常情况及处理246复习题247第七章 煤液化248**节 概述248一、煤液化的意义248二、煤液化的技术路线249三、煤液化的发展历程249第二节 煤直接液化253一、煤与液体燃料油的区别253二、煤直接液化的基本原理254三、煤加氢液化的溶剂257四、煤直接液化的催化剂260五、煤加氢液化的工艺参数265六、工艺流程268七、煤液化粗油提质加工273八、煤液化残渣的利用277第三节 煤间接液化277一、煤间接液化的基本原理278二、F?T合成催化剂282三、F?T合成的工艺条件288四、煤间接液化的工艺流程290第四节 煤间接液化与直接液化的对比299一、液化原理对比299二、对煤种的要求对比299三、液化产品的市场适应性对比300四、液化工艺对集成多联产系统的影响对比300五、液化技术的经济性对比301六、结论301复习题301参考文献303

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