数控铣削编程与加工 本书特色

本书以就业为导向，以基于工作过程为目标，以国家职业标准中、高级数控铣工考核要求为基本依据；全书以目前在企业中广为使用的fanuc 0i系列数控系统为基本教学环境。在具体教学内容编排上，并没有为讲指令而讲指令，而是结合具体零件来讲指令，强调指令的应用场合，如在平面加工中讲g00、g01指令，在分层加工中介绍子程序，在非圆曲线轮廓加工中介绍宏程序等。在每一个项目的教学安排上都力争做到教师主导、学生主体，力争实现教、学、做一体化。另外，在本书电子资源中还介绍了siemens、华中数控、广州数控等数控系统的基本指令。

数控铣削编程与加工 内容简介

本书以国家职业标准所规定的中、高级数控铣工考核要求为基本依据，以fanuc 0i系列数控系统为基本教学环境，主要讲授数控铣削类零件的加工工艺、手工编程及自动编程。
本书分为三个模块，共十四个项目，介绍了数控铣削工艺基础，数控铣床及加工中心编程基础，数控铣削加工基础训练，数控铣工中级工、高级工考试及数控技能大赛专项训练，以及siemens nx 7.0的自动编程等内容。本书电子资源内含fanuc、siemens、华中数控和广州数控常用数控系统的操作说明书，本书所有例题的数控程序及仿真项目，与本书有关的国家标准和职业标准，以及大量习题、视频和文档资讯。凡使用本书作为教材的教师可登录机械工业出版社教材服务网www.cmpedu.com注册后下载本书电子资源。咨询邮箱：cmpgaozhi@sina.com。咨询电话：010-88379375。
本书可作为高职高专数控技术专业的教学用书，也可作为相关工程技术人员的参考用书。

数控铣削编程与加工 目录

前言
模块一 数控铣削加工工艺设计
项目一 数控铣床和加工中心的认知
一、数控铣床和加工中心的分类
二、数控铣床和加工中心的主要加工对象
项目二 数控铣削和加工中心加工工艺设计
一、加工方法的选择
二、加工阶段的划分
三、工序的划分
四、加工顺序的安排
五、加工路线的确定
六、切削用量的选择
七、工件在数控铣床和加工中心上的装夹
八、数控铣床和加工中心常用刀具及其选择
九、对刀及对刀点和换刀点的确定

数控铣削编程与加工 节选

《数控铣削编程与加工》以国家职业标准所规定的中、高级数控铣工考核要求为基本依据，以fanuc 0i系列数控系统为基本教学环境，主要讲授数控铣削类零件的加工工艺、手工编程及自动编程。《数控铣削编程与加工》分为三个模块，共十四个项目，介绍了数控铣削工艺基础，数控铣床及加工中心编程基础，数控铣削加工基础训练，数控铣工中级工、高级工考试及数控技能大赛专项训练，以及siemens nx 7．0的自动编程等内容。《数控铣削编程与加工》电子资源内含fanuc、siemens、华中数控和广州数控常用数控系统的操作说明书，《数控铣削编程与加工》所有例题的数控程序及仿真项目，与《数控铣削编程与加工》有关的国家标准和职业标准，以及大量习题、视频和文档资讯。《数控铣削编程与加工》可作为高职高专数控技术专业的教学用书，也可作为相关工程技术人员的参考用书。

数控铣削编程与加工 相关资料

插图：（3）按粗、精加工划分工序 由于粗加工切削余量较大，会产生较大的切削力，使刚度较差的工件产生变形，故一般对易产生加工变形的零件，可按粗、精加工分开的原则来划分工序，即粗加工中完成的那一部分工艺过程为一道工序，精加工中完成的那一部分工艺过程为一道工序。（4）按加工部位划分工序对于加工内容很多的零件，可按其结构特点将加工部位分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等，以完成相同型面的那一部分工艺过程为一道工序。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度要求较低的部位，再加工精度要求较高的部位。有关工序的划分，应根据零件的结构特点、工件的安装方式、数控加工内容、数控机床的性能以及工厂的生产条件等因素，灵活掌握，力求合理。四、加工顺序的安排数控铣削和加工中心加工顺序的安排同样要遵循“基准先行，先粗后精，先主后次，先面后孔”的一般工艺原则。此外，在加工中心上加工工件时，一般都有多个工步，要使用多把刀具，因此还应考虑：1）减少换刀次数，节省辅助时间。一般情况下，每更换一把新的刀具，就应将该刀具能够加工的所有表面全部加工完成。2）每道工序尽量减少刀具的空行程移动量，按最短路线安排加工表面的加工顺序。五、加工路线的确定在数控加工中，刀具（刀位点）相对于工件的运动轨迹称为加工路线，即刀具从对刀点开始运动起，直至加工结束所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切人、切出等非切削空行程路径。

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