塑料成型工艺与模具设计 内容简介

本书内容包括塑料及其性能、用途，注射成型，压缩成型，压注成型，挤出成型，吸塑成型等的原理与工艺特性等。

塑料成型工艺与模具设计 目录

第1章 塑料的组成与性能1.1 塑料的基础知识1.2 塑料的基本组成与分类1.3 塑料成型的工艺特性1.4 常用塑料介绍思考与练习第2章 塑料成型原理与工艺特性2.1 注射成型原理及工艺特性2.2 压缩成型原理及工艺特性2.3 压注成型原理及工艺特性2.4 挤出成型原理及工艺特性2.5 塑料成型工艺规程的制定思考与练习第3章 塑件的结构工艺性设计3.1 塑件的尺寸、精度和表面粗糙度3.2 塑件几何形状设计3.3 带嵌件塑件的设计3.4 塑件的结构工艺性设计实例思考与练习第4章 注射模结构与设计4.1 注射模的分类4.2 注射模的典型结构4.3 注射模具与注射机的关系4.4 分型面选择4.5 浇注系统设计4.6 成型零件的结构设计4.7 推出机构设计4.8 侧向分型与抽芯机构设计4.9 注射模模架4.10 脱螺纹机构4.11 模具温度调节系统设计4.12 注射模设计步骤4.13 注射模设计实例思考与练习第5章 压缩模设计5.1 压缩模的结构及分类5.2 压缩模与压力机的关系5.3 压缩模的设计思考与练习第6章 压注模设计6.1 压注模的类型及结构6.2 压注模与压力机的关系6.3 压注模结构设计思考与练习第7章 挤出模设计7.1 挤出模的分类及结构组成7.2 挤出模设计要点7.3 管材挤出模7.4 异型材挤出模7.5 挤出模设计实例思考与练习第8章 其他塑料成型模具设计简介8.1 热成型模具8.2 中空吹塑模具8.3 泡沫塑料成型模具思考与练习第9章 塑料模新技术的应用9.1 气体辅助注射成型9.2 共注射成型9.3 注塑模计算机辅助设计、辅助工程与辅助制造附录A 塑料及树脂缩写代号(国家标准GB／T1844-1980) 附录B 常用塑料的收缩率附录C 常用热塑性塑料注射成型的工艺参数附录D 常用国产注射机的技术规范参考文献

塑料成型工艺与模具设计 节选

《塑料成型工艺与模具设计》共9章，内容包括塑料及其性能、用途，注射成型，压缩成型，压注成型，挤出成型，吸塑成型等的原理与工艺特性，各类塑料模具的基本结构及零部件的设计方法，气体辅助注射成型，共注射成型，注塑模计算机辅助设计与辅助制造的应用等。《塑料成型工艺与模具设计》是高等职业技术学院模具专业教学用书，也可供从事模具设计与制造的工程技术人员参考。本教材根据从事塑料成型工艺及模具设计的工程技术综合应用型人才的实际需要，总结近几年各院校模具专业教学经验编写而成。 本教材的特点是：理论以“必需，够用”为度，突出应用性；紧密联系实际，有较强的实用性，融相关专业知识为一体，突出综合能力的培养。

塑料成型工艺与模具设计 相关资料

插图：4.8侧向分型与抽芯机构设计当塑件上具有与开模方向不一致的孔或侧塑有凹凸形状时，除极少数情况可以强制脱模外，一般都必须将成型侧孑L或侧凹的零件做成可活动的结构，在塑件脱模前，先将其抽出，然后才能将整个塑件从模具中脱出。完成侧向活动型芯的抽出和复位的这种机构就叫侧向抽芯机构。4.8.1斜导柱分型与抽芯机构1.斜导柱分型抽芯原理图4-116表示斜导柱分型抽芯机构工作原理。它具有结构简单，制造方便，安全可靠的特点，因而是最常用的一种结构形式，图中与模具开合方向成一定角度的斜导柱3同定在定模座板2上，滑块8可以在动模板7的导滑槽内滑动，侧型芯5用销钉4固定在滑块8上。开模时，开模力通过斜导柱作用于滑块上，迫使滑块在动模导滑槽内向左滑动，直至斜导柱全部脱离滑块，即完成抽芯动作，塑件由推出机构中的推管6推离型芯。限位挡块9、弹簧10及螺钉11组成滑块定位装置，使滑块保持抽芯后的最终位置。

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