4.3.2  镀层与基体界面的组织结构
4.3.3  镀层与基体界面的化学组成
4.4  镀层中锌粉颗粒之间的结合
4.4.1  镀层的断口
4.4.2  锌粉颗粒之间的结合
4.5  热处理对镀层结合机制的影响
4.6  强化对镀层结合机制的影响
4.7  添加非锌微粉、稀土对镀层结合机制的影响
4.8  小结
参考文献
第5章  镀层的理化性能
5.1  概述
5.2  镀层理化性能的检测方法
5.2.1  镀层外观质量检测方法
5.2.2  镀层厚度检测方法
5.2.3  镀层结合强度检测方法
5.2.4  镀层孔隙率检测方法
5.2.5  镀层耐蚀性检测方法
5.3  镀层理化性能的检测
5.3.1  镀层的外观
5.3.2  镀层的厚度
5.3.3  镀层的结合强度
5.3.4  镀层的孔隙率
5.3.5  镀层的耐蚀性
5.4  小结
参考文献
第6章  机械镀锌工艺及应用
6.1  机械镀锌工艺流程
6.2  机械镀锌原料及用量计算
6.2.1  机械镀锌所用原料
6.2.2  机械镀锌原料用量计算
6.3  机械镀锌工艺流程
6.3.1  预处理
6.3.2  加料
6.3.3  调整pH值
6.3.4  建立基层
6.3.5  镀层增厚
6.3.6  强化
6.3.7  卸料、分离
6.3.8  工件烘干
6.3.9  钝化
6.4  机械镀锌工艺过程的影响因素
6.4.1  原料管理
6.4.2  预处理质量
6.4.3  配料计算
6.4.4  加料过程
6.4.5  镀后处理
6.5  机械镀锌技术的评价
6.5.1  机械镀锌工艺的客观认识
6.5.2  机械镀锌设备的功能特征
6.6  机械镀锌标准评述
6.6.1  机械镀锌现行标准
6.6.2  机械镀锌标准分析
6.7  机械镀锌常见问题及措施
参考文献
附录
附录A  钢铁制件机械镀锌(JB/T 8928—1999)
附录B  机械镀锌层技术规范和试验方法(GB/T 26106—2010)
附录C  钢铁上机械沉积锌镀层技术规范[ASTM B695:04(2009)]
附录D  现行的机械镀锌相关标准

机械镀锌技术基础 节选

机械镀锌与电镀锌和热浸镀锌相比,在众多领域它表现出独特的优点。虽然机械镀锌技术在国内成功推广应用只有二十来年的历史,但其发展迅速,尤其是近几年来,在小五金加工、军工配件等行业受到业界的青睐;但机械镀锌技术原理的研究远远落后于其工艺应用的发展,这导致机械镀锌技术在推广应用中出现诸多问题。因缺乏必要的技术理论支持,甚至行业内人员对机械镀锌产生怀疑或片面的认识,这严重阻碍了机械镀锌技术的发展和应用,也影响到五金加工及表面处理行业的技术创新。鉴于此,王胜民、何明奕、赵晓军专著的《机械镀锌技术基础》基于大量的实验观察和数据分析,以机械镀锌过程的锌粉沉积、镀层结构、结合机理、镀层理化性能为主要研究对象,结合机械镀锌行业现状及现行标准评析,全面阐述了机械镀锌技术的理论基础。本书的出版,旨在为机械镀锌工艺实践提供理论支撑,为从事机械镀锌生产、研究的人员,以及采购商或潜在的投资者提供完整的、基础的专业知识,以便于业界内更加全面、深入地了解机械镀锌技术。

机械镀锌技术基础 作者简介

本书可供表面处理行业的工程技术人员、工人参考,也可供相关专业在校师生、研究人员参考。

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