14 9 1 1通用电气
14 9 1 2philips/technicaluniversity
ofeindhoven
14 9 2编码由大公司开发并销售
14 9 2 1sdrc
14 9 2 2graftek
14 9 3致力于开发和销售模拟软
件的公司
14 9 3 1actechnology
14 9 3 2moldflow
14 9 3 3simconkunststofftechnische
softwaregmbh
14 1020世纪90年代模拟的发展情况
14 1120世纪90年代模拟方面的学术
工作
14 1220世纪90年代商业化的发展
14 12 1sdrc
14 12 2moldflow
14 12 3actechnology/c mold
14 12 4simcon
14 12 5sigmaengineering
14 12 6timon
14 12 7transvalor
14 12 8coretech系统
14 132000年以来的仿真科学
14 142000年以来的商业发展
14 14 1moldflow
14 14 2timon
14 14 3coretechsystems
14 15当前的仿真软件市场
14 16结论
14 17附录：2 5d分析
14 17 1材料特性
14 17 2几何约束
14 17 3数学分析算法的简化
14 18致谢
参考文献
第15章三维注射成型仿真
luisasilva,jean francoisagassant和thierrycoupez
15 1引言
15 1 1注射过程
15 1 2三维数值模拟的研究过程
15 1 3三维注射成型仿真概况
15 1 3 1基本方程
15 1 3 2边界条件
15 1 4三维注射成型的数值问题
15 2温度独立流和有限元分析技术
15 2 1广义的斯托克斯问题
15 2 1 1牛顿流的混合有限元
15 2 1 2更广义的黏度解决方法
15 2 2绝热压缩流的拓展
15 2 3navier和stokes方程的扩展
15 2 4黏弹性流动的拓展
15 2 4 1黏弹性和组合模型
15 2 4 2黏弹性材料的流动
15 3自由面的定义
15 3 1分界面的定义
15 3 2vof法
15 3 2 1transport方程的求解
15 3 2 2vof法的优缺点
15 3 3levelset法
15 3 3 1数学处理要点
15 3 3 2transport方程解
15 3 3 3levelset方法的优缺点
15 4热机耦合
15 4 1材料性质耦合
15 4 2温度平衡方程
15 4 3数值求解
15 5先进的计算技术
15 5 1网格划分
15 5 1 1静态界面的同性和
各向的改编
15 5 1 2多区域以及界面网
格划分
15 5 2并行计算
15 5 3模具耦合填充模拟的应用
15 63d结构的应用
15 7结论
致谢
附录
符号及缩略语
参考文献
第16章注射成型中的黏弹不稳定性
g w m peters,a c b bogaerds
16 1概述
16 2文献综述
16 3实验目的
16 4分析
16 5数值模拟：控制方程
16 6数值模型：有限元分析
16 7区域扰动技术
16 8结果
16 8 1稳定状态的结果
16 8 2稳定性结果
16 9讨论
符号和字符
参考文献
第五部分微结构的发展,描述和预测第17章注射成型中半结晶聚合物的结构层次演化
m cakmak和b yalcin
17 1引言
17 2注射模塑工艺基础
17 2 1普通注塑机内聚合物分子
链历程
17 2 2注射模腔内的流动行为
17 3注射模塑快速结晶聚合物的结构
演化
17 3 1聚乙烯(pe)
17 3 2聚丙烯(pp)
17 3 3聚甲醛(pom)和其他快速结
晶聚合物
17 3 4注射模塑pvdf及其与pmma
的共混物
17 3 5聚酰胺(pa)
17 3 6注塑中片状纳米颗粒的影响
17 3 7纳米黏土对结晶和取向影
响的总结
17 3 8热致液晶聚合物的结构演变
17 4注塑慢速结晶聚合物的结构演变
17 4 1慢速结晶聚合物结构演变的
一般特征
17 4 2聚苯硫醚(pps)
17 4 3分子量的影响
17 4 4聚醚醚酮(peek)
17 4 5间规聚苯乙烯(s ps)
17 4 6聚萘二酸乙二醇酯(pen)
17 4 7注射模塑慢结晶聚合物的
结构特征总结
17 5注射模塑过程的结构演化模拟
17 6总结
缩写
参考文献
第18章注射成型后填充阶段分析
robertopantani,giuseppetitomanlio
18 1简介
18 1 1后填充阶段
18 1 2后填充阶段建模的现状
18 1 3概要
18 2压力的变化研究
18 2 1注射成型期间压力曲线的
变化
18 2 1 1填充阶段
18 2 1 2压实 保压阶段
18 2 1 3冷却阶段
18 2 2冷却阶段流道内部的压力
曲线
18 3注射过程的合理建模
18 3 1对压实

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