1 顶出机构的组成与分类
2 顶出机构的设计
五、侧向分型与抽芯机构
1 侧向分型抽芯机构
2 斜导柱抽芯机构
3 斜滑块抽芯机构
六、温度调节系统
1 模具温度及其调节方法
2 模具冷却系统的设计
七、注射模具与注射机的关系校核
1 浇口套的尺寸
2 定位圈的尺寸
3 模具厚度与注射机的关系
4 模板规格与拉杆间距的关系
5 模具的固定方式
6 模具与开模行程的关系
7 顶出装置与推出机构的关系
第三节 塑料成型设备
一、塑料注射成型机
1 注射机的分类和特点
2 注射机的结构组成及成型原理
二、塑料挤出成型设备
1 挤出成型设备的组成
2 挤出成型工艺简介

第五章 模具机械加工工艺及设备
**节 机械加工工艺规程
一、机械加工工艺规程的制订原则和步骤
1 基本概念
2 机械加工工艺规程的制订
二、工艺路线的确定及工艺装备的选择
1 工艺路线的确定
2 切削用量与工艺装备的选择
三、国外模具制造技术的发展水平
第二节 模架的加工
一、模架基本知识
1 模架的组成及作用
2 模架的技术要求及装配
二、模具零件外圆柱面的加工
1 车削加工
2 磨削加工
三、模具零件平面的加工
1 铣削加工
2 刨削加工
3 磨削加工
四、模具零件孔与孔系的加工
1 一般孔的加工
2 深孔加工
3 精密孔加工
4 孔系加工
五、导柱和导套的加工
1 导柱和导套的技术要求
2 导柱和导套的加工工艺路线
3 导柱和导套的加工注意事项
六、上模座和下模座的加工
1 上模座和下模座的技术要求
2 上模座和下模座的加工工艺过程
七、模架零件的加工
1 浇口套的加工
2 侧型芯滑块的加工
第三节 冲裁模的凸、凹模加工
一、凸、凹模的技术要求与材料选择
1 凸、凹模的结构特点和技术要求
2 凸、凹模材料的选择
二、凸、凹模的加工方法
1 凸模的加工
2 凹模的加工
第四节 塑料模具型腔的加工
一、采用通用机床加工
1 车削加工
2 铣削加工
二、采用仿形铣床加工
1 仿形铣床的加工原理及主要加工对象
2 仿形进给方式
3 铣刀的选用原则
4 靠模销的设计原则
三、采用数控铣床加工
四、采用连续轨迹坐标磨床加工
五、采用电加工
六、采用型腔加工新工艺
1 型腔的冷挤压成型
2 型腔的热挤压成型
3 型腔的超塑成型
4 精密铸造法
5 塑料模具型腔的光整加工
第五节 模具零件的加工设备
一、光学曲线磨床
1 成型磨削的特点
2 成型磨削方法
3 成型磨削工艺尺寸的换算
4 成型磨削加工实例
二、坐标镗床
1 坐标镗床的分类及结构
2 坐标镗床的附件
3 坐标镗床镗削的加工工艺
三、坐标磨床
1 坐标磨床的结构
2 坐标磨床的磨削内容
3 坐标尺寸换算
四、加工中心机床
第六节 模具零件的数控加工工艺
一、数控加工工艺分析与工艺设计
1 数控加工工艺分析
2 数控加工工艺设计
二、数控程序的指令代码
1 准备功能g代码
2 辅助功能m代码

第六章 模具特种加工及设备
**节 模具的电火花成型加工
一、 电火花成型加工的原理与特点
1 电火花成型加工的原理
2 电火花成型加工的特点及适用范围
3 电火花成型加工的必要条件
二、电火花成型机床
1 电火花成型机床的结构
2 电火花成型机床的分类
3 电火花成型加工用脉冲电源
4 电火花工作液
三、电火花成型加工工艺
1 电极的准备
2 工件的准备
3 工艺指标的确定
第二节 模具电火花线切割加工
一、电火花线切割加工的原理与特点
1 电火花线切割加工的原理
2 电火花线切割加工的特点
3 电火花线切割加工的应用范围
4 电火花线切割加工对加工工艺的影响
二、电火花线切割机床的分类及其结构特点
1 电火花线切割机床的分类
2 电火花线切割机床的结构特点
3 数控电火花线切割机床的型号及参数
三、数控电火花线切割加工工艺
1 电极丝的选择
2 表面质量
3 电极丝偏移量的产生
4 凸模和凹模电极丝偏移量的计算
四、电火花线切割加工的流程和工艺步骤
1 电火花线切割加工的流程
2 电火花线切割加工的工艺步骤
五、加工编程
1  g代码
2  m代码
3  t代码
4  h代码
六、加工注意事项
1 加工中及加工完成后的注意事项
2 断丝的处理
第三节 模具的超声加工
一、超声加工的原理与特点
1 超声加工的原理
2 超声加工的特点
二、超声加工设备
1 超声发生器
2 超声振动系统
3 机床本体
4 磨料工作液循环系统
三、超声加工工艺
1 加工速度
2 加工精度
3 表面质量
四、超声加工的应用
第四节 模具化学及电化学加工
一、模具的化学加工
1 化学刻蚀加工
2 光化学腐蚀加工
3 化学镀加工
二、模具的电化学加工
1 电化学加工的原理、特点和分类
2 电解加工
3 电铸加工
4 刷镀加工
第五节 模具电解磨削加工
一、电解磨削的原理和特点
1 电解磨削的原理
2 电解磨削的特点
二、影响电解磨削加工的因素
1 影响生产率的因素
2 影响加工精度的因素
3 影响表面粗糙度的因素
三、电解磨削设备
四、电解磨削的应用
第六节 模具光整加工

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