7.7镶件的紧固和防转
　7.7.1镶件的紧固
　7.7.2镶件的防转
　复习与思考
第8章注塑模具排气系统设计
　8.1概述
　8.1.1什么是排气系统？
　8.1.2模具中气体来源
　8.1.3模具中容易困气的位置
　8.1.4型腔气体不能及时排出的后果
　8.2排气系统设计原则
　8.3注塑模具排气系统设计
　8.3.1注塑模具的排气方式
　8.3.2分型面排气
　8.3.3镶件配合面上的排气
　8.3.4推杆、推管与镶件的配合面排气
　8.3.5透气钢排气
　8.3.6排气栓排气
　8.3.7气阀排（进）气
　8.3.8在困气处加胶
　8.4型腔排气系统设计要点
　8.4.1排气槽的位置和方向
　8.4.2排气槽深度设计
　8.4.3排气槽长度和宽度设计
　8.4.4排气槽数量设计
　8.4.5排气槽的清理
　8.5型腔的进气装置设计
　复习与思考
第9章注塑模具侧向分型与抽芯机构设计
　9.1概述
　9.1.1什么是侧向抽芯机构
　9.1.2什么情况下要用侧向分型与抽芯机构
　9.2侧向分型机构与抽芯机构的分类
　9.3“滑块+斜导柱”侧向抽芯机构
　9.3.1“滑块+斜导柱”外侧抽芯机构
　9.3.2“滑块+斜导柱”内侧抽芯机构
　9.3.3滑块上安装推杆的结构
　9.4“滑块+弯销”侧向抽芯机构
　9.4.1基本结构
　9.4.2设计要点
　9.4.3使用场合
　9.5“滑块+t形块”侧向抽芯机构
　9.5.1基本结构
　9.5.2工作原理
　9.5.3设计要点
　9.5.4应用实例
　9.6“滑块+液压缸”侧向抽芯机构
　9.6.1基本结构
　9.6.2设计要点
　9.7斜推杆抽芯机构
　9.7.1概念
　9.7.2斜推杆分类
　9.7.3斜推杆倾斜角度设计
　9.7.4斜推杆的设计要点
　9.7.5定模斜推杆结构
　9.7.6摆杆式侧向抽芯机构
　9.7.7斜推杆上加推杆的结构
　9.8斜滑块抽芯机构
　9.8.1斜滑块抽芯机构概念
　9.8.2斜滑块常规结构
　9.8.3斜滑块的导向
　9.8.4斜滑块的组合形式
　复习与思考
第10章注塑模具浇注系统设计
　10.1概述
　10.1.1什么是浇注系统
　10.1.2浇注系统的设计原则
　10.1.3浇注系统设计的内容和步骤
　10.2选择浇注系统类型
　10.2.1侧浇口浇注系统和点浇口浇注系统的区别
　10.2.2侧浇口浇注系统和点浇口浇注系统的选用
　10.3浇口的设计
　10.3.1浇口的作用
　10.3.2常用浇口及其结构尺寸
　10.3.3浇口的设计要点
　10.4分流道设计
　10.4.1设计分流道必须考虑的因素
　10.4.2分流道的布置
　10.4.3型腔的排列方式及分流道布置
　10.4.4分流道的截面形状
　10.4.5分流道的截面大小
　10.4.6分流道的设计要点
　10.4.7辅助流道的设计
　10.5主流道设计
　10.5.1主流道的概念
　10.5.2主流道的设计原则
　10.5.3倾斜式主流道设计
　10.5.4浇口套的设计
　10.6拉料杆与冷料穴
　10.6.1拉料杆的设计
　10.6.2冷料穴的设计
　复习与思考
第11章热流道模具的设计
　11.1热流道模具的分类和组成
　11.2热流道系统的优缺点
　11.2.1热流道系统的优点
　11.2.2热流道系统的缺点
　11.2.3热流道模具与三板模具结构的比较
　11.3热流道模具的基本形式
　11.3.1单点式热流道模具
　11.3.2多点式热流道模具
　11.4热流道浇注系统的设计要点
　11.4.1热流道浇注系统的隔热结构设计
　11.4.2热射嘴设计
　11.4.3热流道板设计
　11.5热流道模具结构分析
　11.5.1单点式热流道模具结构实例
　11.5.2多点式热流道模具结构实例
　11.5.3热流道模具设计中的关键技术
　复习与思考
第12章注塑模具温度控制系统设计
　12.1概述
　12.1.1什么是模具温度控制系统
　12.1.2注塑模具温度控制的重要性
　12.1.3模具温度控制系统设计原则
　12.1.4模具温度控制系统设计必须考虑的因素
　12.2如何提高注塑模具温度控制能力
　12.2.1影响模具冷却的因素
　12.2.2注塑模具冷却时间的确定
　12.2.3提高模温调节能力的途径
　12.3注塑模具冷却系统设计
　12.3.1注塑模具冷却水管设计
　12.3.2注塑模具冷却水井设计
　12.3.3传热棒（片）冷却
　12.3.4注塑模具冷却系统设计注意事项
　12.3.5冷却系统设计实例
　12.4注塑模具加热系统设计
　12.4.1概述
　12.4.2电阻丝加热
　12.4.3电热棒加热
　12.4.4模具加热实例
　复习与思考
第13章注塑模具脱模系统设计
　13.1概述
　13.1.1什么是注塑模具脱模系统
　13.1.2脱模系统分类
　13.2脱模系统设计的一般原则
　13.3脱模力的计算
　13.3.1脱模力的分类
　13.3.2脱模力的定性分析
　13.3.3脱模力计算公式
　13.4推杆类脱模机构设计
　13.4.1圆推杆
　13.4.2扁推杆
　13.5推管类脱模机构设计
　13.5.1推管推出基本结构
　13.5.2推管的设计
　13.5.3推管的优缺点
　13.5.4推管的使用场合
　13.5.5推管设计注意事项
　13.6推板类脱模机构设计
　13.6.1推板类脱模机构使用场合
　13.6.2推板类脱模机构分类
　13.6.3一体式推板脱模机构
　13.6.4埋入式推板脱模机构
　13.6.5推块脱模机构
　13.7塑件螺纹自动脱模机构
　13.7.1塑件螺纹自动脱模机构的分类
　13.7.2螺纹自动脱模机构设计要点
　13.8气动脱模系统设计
　13.8.1锥面阀门式气吹模
　13.8.2推杆阀门式气吹模
　13.9二次脱模
　13.9.1二次脱模使用场合
　13.9.2二次脱模系统的分类
　13.9.3因包紧力太大而采用二次脱模
　13.9.4因塑件存在倒扣而采用二次脱模
　13.10定模脱模机构设计
　13.10.1定模脱模机构应用场合

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