金属材料固-液成形理论与技术 本书特色

《金属材料固-液成形理论与技术》共5篇20章，涵盖金属材料固-液成形理论及应用技术两部分。理论部分包括金属材料固-液成形流变学、固-液成形高压凝固学及固-液成形塑性力学等内容；应用技术部分包括金属材料固-液成形学、工程应用学及质量控制等。重点给出了液态模锻、液态挤压、半固态成形及双控成形等金属材料成形工艺的原理、工艺选择、应用范围及应用实例。 《金属材料固-液成形理论与技术》可作为金属材料成形专业本科生、研究生学习专业课时的辅助教材；对于从事成形加工的专业人员，也是一部开阔视野的参考书。

金属材料固-液成形理论与技术 目录

前言
第1章 绪论
1.1 金属材料加工分类
1.1.1 枝晶材料固-液态加工
1.1.2 非枝晶材料半固态加工
1.2 金属材料加工链
1.2.1 固-液成形技术的工艺构成
1.2.2 金属材料成形发展路线
1.2.3 金属材料加工链的生成
1.2.4 金属加工链的物理意义
1.3 金属材料固-液成形技术理论框架
1.3.1 理论框架
1.3.2 三个科学问题
1.3.3 一个典型过程
1.3.4 成形制件质量控制
1.4 历史与展望
1.4.1 发展历史
1.4.2 发展趋势与展望
参考文献
**篇 固-液态金属流变学
第2章 固-液态金属流变学基础
2.1 固-液态金属流变学类型
2.1.1 牛顿型流动
2.1.2 非牛顿型流动
2.1.3 广义牛顿型流体
2.1.4 依时性非牛顿型流体
2.1.5 胡克弹性体的弹性流动
2.1.6 圣维南体的塑性流动
2.1.7 简单的流变模型
2.2 网络结构模型
2.2.1 物质内部结构的网络特征
2.2.2 网络形成熵
2.3 基本方程组
2.3.1 连续性方程——质量守恒定律
2.3.2 动量方程——动量守恒定律
2.3.3 能量方程——能量守恒定律
2.3.4 热力学方程
2.4 本构方程
2.4.1 牛顿型流体的本构方程
2.4.2 广义牛顿型流体的本构方程
参考文献
第3章 两种结构的固-液态金属流变学行为及触变特性
3.1 枝晶结构固-液态金属流变学
3.1.1 枝晶结构组织特征
3.1.2 液态模锻下“补缩”流变学行为
3.1.3 热裂纹形成的流变学行为
3.2 非枝晶结构固-液态金属流变学
3.2.1 半固态金属加工流动模型
3.2.2 半固态金属流变学行为
3.3 触变行为
3.4 高固相体积分数半固态zk60-re触变行为研究
3.4.1 影响因素分析
3.4.2 半固态合金触变行为的微观机制
3.4.3 高固相体积分数半固态等温压缩过程固-液相变化机制
3.5 网络结构与触变行为
3.5.1 低固相体积分数下网络结构与触变流动
3.5.2 高固相体积分数下网络结构与触变流动
3.5.3 耗散理论解释破坏与重建
参考文献
第4章 流变学在固-液态金属加工中的应用
4.1 流变学在枝晶结构固-液态加工中的应用
4.1.1 引言
4.1.2 铸造合金的流变性能
4.1.3 压铸充型中的流变学问题
4.1.4 缩松形成的流变学行为
4.2 流变学在半固态金属加工中的应用
4.2.1 剪切应力场生成
4.2.2 半固态金属模锻成形
4.2.3 半固态金属压铸成形
4.2.4 半固态金属射注成形
参考文献
第二篇 金属材料高压凝固学
第5章 高压凝固过程的传热
5.1 常压下凝固过程传热特点
5.1.1 热量传输
5.1.2 两界面呈动态迁移
5.1.3 “三传”耦合
5.2 高压下金属凝固过程的传热特点
5.3 金属固-液压力加工模具温度场
5.3.1 液态模锻下模具温度场
5.3.2 液态挤压下模具温度场
5.4 液态模锻下熔体的温度场
5.4.1 液态模锻下熔体温度场的试验测定
5.4.2 压力下熔体全温度场
参考文献
第6章 高压凝固下的质量传输及成分过冷
6.1 常压下金属凝固过程的传质
6.1.1 完全平衡凝固条件下的溶质再分布
6.1.2 凝固时液相中只有扩散的溶质再分布
6.1.3 液相中完全混合的溶质再分布
6.1.4 液相中部分混合(有对流作用)的溶质再分布
6.2 常压下形成成分过冷的条件
6.3 成分过冷的过冷度
6.4 常压下界面稳定性与晶体形态
6.4.1 纯金属的晶体形态
6.4.2 成分过冷对合金晶体外貌的影响
6.4.3 胞晶组织的形成
6.5 液态模锻在高压下的成分过冷
6.5.1 合金本身的因素
6.5.2 工艺因素
6.6 液态模锻高压下“结构效应”
6.7 偏析
6.7.1 偏析的基本特征
6.7.2 显微偏析
6.7.3 宏观偏析
6.7.4 液态模锻高压下压力对显微偏析的影响
6.7.5 液态模锻高压下压力对宏观偏析的影响
6.8 液态模锻下压力对晶体长大中形成的结构缺陷的影响
6.8.1 空位的形成
6.8.2 位错的形成
6.8.3 压力对晶格空位和位错的影响
6.9 液态模锻下压力对气体析出过程的影响
6.9.1 气体在金属中的溶解度
6.9.2 气泡的形成
6.9.3 压力对气体析出过程的影响
参考文献
第7章 高压凝固热力学
7.1 固-液金属结构
7.2 高压凝固三种热力学模型
7.2.1 绝热压缩型
7.2.2 等温压缩型
7.2.3 混合压缩型
7.3 高压凝固下金属和合金的热物理参数
7.3.1 熔化温度
7.3.2 热导率
7.3.3 密度
7.3.4 结晶潜热和比热容
7.4 高压凝固下合金相图的特点
7.4.1 铁-碳相图
7.4.2 铝-硅状态图
参考文献
第8章 高压凝固下的固化机制

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工业技术 金属学与金属工艺

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