有机精细化学品工业污染综合防治最佳可行技术 本书特色

《有机精细化学品工业污染综合防治*佳可行技术》以欧盟有机精细化学品工业的污染综合防治*佳可行技术（bat）为主要内容，系统介绍了欧盟有机精细化学品生产和污染控制技术现状，并详细介绍了有机精细化学品的基本生产工艺（第2章）、排放和消耗水平（第3章）、确定*佳可行技术所参考的技术（第4章）、*佳可行技术及其排放水平（第5章）以及部分新兴技术（第6章），具体包括主要的生产工艺与技术现状、污染物排放及能量与原料消耗水平，以及各生产工艺可供选择的资源节约与污染控制bat技术等。

有机精细化学品工业污染综合防治最佳可行技术 内容简介

近年来，我国工业化进程进一步加快，工业污染防治压力加大，尽管已经采取了一系列有效的治理措施，工业污染防治形势依然严峻，单位产品的能耗、物耗和污染排放水平较发达国家仍有较大差距。借鉴国外工业污染防治的先进经验，开展污染全过程控制是我国未来工业污染防治的主要发展方向。目前我国工业污染防治仍以末端治理为主，着眼于“生产-废物处理”全过程的污染控制措施还较少。1996年9月，欧盟执委会发布了《污染综合防治指令》（简称ippc指令），并根据该指令编制了造纸、钢铁、纺织、氯碱、石油精炼、有机化工、无机化工等重点行业的可行技术参考文件（bat reference documents，即brefs）。brefs 对各重点行业的节能、污染控制和生产可行技术作了总结和经济适用性分析，为污染控制技术的选择提供了依据，有利地推动了欧洲工业污染的预防与控制。 《有机精细化学品工业污染综合防治可行技术》是欧盟有机化工行业brefs的译本，以欧盟有机精细化学品工业的污染综合控制的可行技术（bat）为主要内容，系统介绍了欧盟有机精细化学品生产和污染控制技术现状，并详细介绍了有机精细化学品生产行业污染控制的通用bat技术以及重点有机精细化学品的生产与污染控制bat技术。本书的出版有利于引进发达国家在工业污染防治方面的先进经验和理念，推动我国有机精细化学品生产及污染控制技术的发展和污染控制水平的提高。

有机精细化学品工业污染综合防治最佳可行技术 目录

0绪论10.1内容摘要10.1.1有机精细化学品生产及其环境问题10.1.2bat备选技术20.1.3*佳可行技术（bat技术）20.1.4结束语90.2序言90.2.1本书的地位90.2.2ippc指令的相关法律义务和bat技术定义90.2.3本书的编写目的100.2.4资料来源100.2.5本书的理解和使用110.2.6本书的资料更新和修订120.3本书的范围121总论131.1行业分布131.2环境问题151.3主要产品161.3.1有机染料和颜料161.3.2药物活性组分(apis)191.3.3维生素201.3.4杀虫剂和植物健康品211.3.5香料和调味品231.3.6荧光增白剂241.3.7阻燃剂241.3.8增塑剂251.3.9炸药262应用性工艺技术282.1概念：单元过程与单元操作282.1.1中间体292.1.2异构体与副产物302.2多产品生产车间302.3设备和单元操作322.3.1反应釜322.3.2产品分离纯化设备和操作342.3.3冷却352.3.4清洗352.3.5供能362.3.6真空系统372.3.7废气回收/减排372.3.8废水回收减排382.3.9地下水保护和消防水392.3.10溶剂回收392.4厂区管理监测402.4.1排放清单和监测402.4.2排放源、排放参数/污染物412.5单元操作和连续运行452.5.1n酰化452.5.2卤代烷的烷基化462.5.3缩合反应462.5.4重氮化和偶氮耦合472.5.5酯化反应482.5.6卤化反应502.5.7硝化反应532.5.8硝化乙醇生产532.5.9无机物氧化542.5.10光气化反应552.5.11硝化芳烃还原反应562.5.12磺化反应592.5.13三氧化硫（so3）磺化反应602.5.14氯磺酸磺氯化反应612.5.15维蒂希反应622.5.16涉及重金属的工艺632.6发酵642.6.1单元操作642.6.2环境问题662.7其他672.7.1制剂672.7.2天然物萃取683现有排放消耗693.1大气排放693.1.1vocs排放概述693.1.2大气排放各物质的浓度及denox效率703.1.3大气排放中物质的排放量733.2废水排放763.2.1cod、bod5排放及去除率773.2.2无机物排放及其去除率793.2.3aox和毒性物质排放及其去除率803.3废弃物814bat备选技术824.1环境影响的预防834.1.1绿色化学834.1.2工艺研发的ehs理念844.1.3溶剂选择导则的应用854.1.4合成反应条件的案例884.1.5天然产物提取984.1.6安全评估1014.2环境影响*小化1054.2.1“*新型”多产品车间1054.2.2先选定厂址再确定生产工艺1064.2.3除草剂生产关注事项1084.2.4萘磺酸产率提高1094.2.5无水真空制备系统1104.2.6环介质溶剂的液环真空泵1124.2.7闭路循环液环真空泵1134.2.8管道清理系统1144.2.9间接冷却1164.2.10夹点法1174.2.11能量联合蒸馏1204.2.12设备清洁优化（一)1214.2.13设备清洁优化（二）1224.2.14vocs*小排放（一）1224.2.15vocs*小排放（二）1234.2.16容器气密性1244.2.17反应釜瞬时惰性保护1254.2.18反应釜液体投加1264.2.19封闭系统的固液分离1264.2.20蒸馏过程废气排放*少化1274.2.21废水分离1284.2.22产品逆流洗涤1304.2.23反应控制案例：偶氮耦合反应1314.2.24高含盐量母液控制1314.2.25反应萃取1324.2.26压力渗透在染料生产中的应用1334.2.27土壤保护1354.2.28消防水和污染地表水截留收集1364.2.29案例：光气化操作人员培训1374.2.30案例：光气贮存运输1384.3废物管理和处理1394.3.1平衡和监测1404.3.2单元过程废物1494.3.3芳香溶剂和低级醇回收1714.3.4溶剂和副产品循环回用1734.3.5废气处理1744.3.6游离氰化物分解2104.3.7废水管理及处理2134.3.8总废水处理及其排放值2424.4环境管理2654.4.1概述2654.4.2标准化和非标准化ems2694.4.3环境效益2694.4.4跨介质效应2694.4.5运行资料2694.4.6适用性2694.4.7经济性2694.4.8实施驱动力2714.4.9工程实例2714.4.10参考文献2715bat技术2735.1引言2735.2环境影响预防及*小化2755.2.1环境影响预防2755.2.2环境影响*小化2765.3废水管理和处理2795.3.1物料平衡和生产废物分析2795.3.2溶剂回用2815.3.3废气处理2815.3.4废水管理和处理2845.4环境管理2896新技术2916.1混合改进2916.2工艺强化2926.3微波辅助有机合成2936.4恒流反应釜2947结束语2977.1技术交流2977.1.1工作进度安排2977.1.2资料来源和书稿编制2977.1.3共识程度2987.2未来工作建议2987.2.1ofc行业排放和消耗水平的量化评价2987.2.2从ofc装置拓展vocs排放状况的解析2987.2.3ofc废水联合预处理平台2997.2.4制剂工艺评价2997.2.5其他2997.2.6r&d的未来工作299附录ⅰ缩写和释义301附录ⅱ词典308附录ⅲ案例工厂概况310参考文献314

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