数控加工中心编程与典型零件加工-(适用于FANUC和SIEMENS数控系统) 本书特色

本书从工程实用的角度出发，以*常用的fanuc、西门子数控系统为蓝本，深入浅出地介绍了数控加工中心的编程方法、技巧与应用实例。本书内容共分12章为4部分，**部分为数控加工中心基础，概要介绍了数控加工中心工艺分析、安装调试、辅助工具，引导读者入门；第二、三部分为加工中心编程实例，针对应用*广的fanuc、西门子数控系统，按照入门实例—提高实例—经典实例循序渐进的形式，通过学习目标与要领、工艺分析与实现过程、参考代码与注释的讲授方式，详细介绍了加工中心技术以及实际编程应用；第四部分为加工中心自动加工，重点介绍了mastercam、ug自动编程软件特点与实际加工案例。 本书语言通俗、层次清晰，工艺分析详细到位，编程实例典型丰富。全书以应用为核心，技术先进实用，全部来自于一线实践，代表性和指导性强，方便读者学懂学透，实现举一反三。同时穿插介绍许多加工经验与技巧，帮助读者解决工作中遇见的多种问题，快速步入高级技工的行列。 本书适合广大数控技工初中级读者使用，同时也可作为高职高专院校相关专业学生，以及社会相关培训班学员的理想教材。

数控加工中心编程与典型零件加工-(适用于FANUC和SIEMENS数控系统) 内容简介

1、基本编程方法+典型零件案例，非常适合初中级读者学习。 2、面向两在主流数控系统，比较中学习，更容易记忆编程指令及用法。

数控加工中心编程与典型零件加工-(适用于FANUC和SIEMENS数控系统) 目录

第1篇数控加工中心基础
第1章数控加工中心程序编制基础2
1.1fanuc系统数控加工中心程序编制基础2
1.1.1插补功能指令2
1.1.2固定循环指令10
1.1.3其他指令15
1.2siemens系统数控加工中心程序编制基础18
1.2.1平面选择：g17、g18、g1919
1.2.2绝对和增量位置数据g90、g9120
1.2.3公制尺寸/英制尺寸：g71，g7020
1.2.4可设定的零点偏置：g54～g5921
1.2.5辅助功能——m指令22
1.2.6主轴转速功能——s指令24
1.2.7进给功能——f指令24
1.2.8快速线性移动：g025
1.2.9直线插补指令：g125
1.2.10圆弧插补指令：g2、g326
1.2.11倒角和倒圆指令27
第2章加工中心工艺分析29
2.1加工中心的工艺特点29
2.2加工中心的工艺路线设计30
2.3加工中心的工步设计31
2.4工件的定位与装夹31
2.5加工中心**系统34
2.6加工方法的选择34
2.7加工路线和切削用量的确定35
2.7.1加工路线的确定35
2.7.2切削用量的确定38
2.8加工中心工艺规程的制定38
2.8.1数控加工工艺内容的选择39
2.8.2数控加工工艺路线的设计39
第3章加工中心调试与常用工具48
3.1加工中心调试48
3.1.1通电试车48
3.1.2加工中心精度和功能的调试49
3.1.3机床试运行50
3.1.4加工中心的检测验收51
3.2加工中心常用工具53
3.2.1加工中心夹具53
3.2.2常规数控**刀柄55
3.2.3模块化刀柄**60
3.2.4hsk刀柄62
3.2.5**的预调65
第2篇fanuc系统加工中心实例
第4章fanuc系统加工中心入门实例68
4.1圆形零件平面加工68
4.1.1学习目标与注意事项69
4.1.2工艺分析69
4.1.3工、量、**清单69
4.1.4参考程序与注释70
4.2正椭圆类零件加工71
4.2.1学习目标与注意事项71
4.2.2工艺分析71
4.2.3工、量、**清单72
4.2.4参考程序与注释72
4.3倾斜椭圆类零件加工73
4.3.1学习目标与注意事项73
4.3.2工艺分析74
4.3.3工、量、**清单74
4.3.4参考程序与注释75
4.4直线点阵孔系加工77
4.4.1学习目标与注意事项77
4.4.2工艺分析77
4.4.3工、量、**清单78
4.4.4参考程序与注释78
4.5凸球面类零件加工79
4.5.1学习目标与注意事项80
4.5.2工艺分析80
4.5.3工、量、**清单81
4.5.4参考程序与注释81
4.6圆锥台类零件加工84
4.6.1学习目标与注意事项84
4.6.2工艺分析85
4.6.3工、量、**清单85
4.6.4参考程序与注释86
4.7矩形板零件加工88
4.7.1学习目标与注意事项88
4.7.2工艺分析88
4.7.3工、量、**清单89
4.7.4参考程序与注释89
4.8六方板零件加工91
4.8.1学习目标与注意事项91
4.8.2工艺分析92
4.8.3工、量、**清单92
4.8.4参考程序与注释93
第5章fanuc系统加工中心提高实例95
5.1大直径内螺纹零件加工95
5.1.1学习目标与注意事项95
5.1.2工艺分析95
5.1.3工、量、**清单96
5.1.4参考程序与注释97
5.2双曲线类零件加工97
5.2.1学习目标与注意事项97
5.2.2工艺分析98
5.2.3工、量、**清单98
5.2.4参考程序与注释99
5.3抛物线类零件加工100
5.3.1学习目标与注意事项100

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工业技术 金属学与金属工艺

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