GD&T基础及应用-第2版 本书特色

GD&T/GPS是一门基础学科，是促进国家的工业发展的一个重要工具。无论基础加工业、汽车还是航空航天，GD&T/GPS都是一门不可或缺的知识。欧美和日韩对于GD&T/GPS的教育及应用已经完全成熟，并在其在高精尖的产品开发中起到积极推进的作用。本书基于ASMEY14.5/ISO1101标准，对几何公差知识进行系统的介绍，书中引用了大量的应用实例，作为读者在几何公差应用中的参考。本书的内容侧重于应用，检测和检具的设计。检具的设计的关键工作在于计算，读者在设计检具或夹具时可以参考这些检具设计知识要点。

GD&T基础及应用-第2版 内容简介

本书基于ASME Y14?5、ISO 1101和GB/T 1182等几何公差标准，内容侧重于应用，以及检测和检具的设计。检具设计的关键工作在于计算，读者在设计检具或夹具时可以参考这些检具设计知识要点。本书内容旨在介绍这门学科的应用知识，提高设计开发效率，降低企业开发、生产成本。

GD&T基础及应用-第2版 目录

目录前言**章GD&T简介 1**节GD&T的历史 1第二节GD&T与国内现行的尺寸公差对比的优点 2一、图样上的三种尺寸公差2二、几何公差和尺寸公差的比较3三、美标ASME Y14?5和欧标ISO 1101的区别6第二章几何公差的符号 9**节几何公差的公差控制符号 9第二节几何公差的修正符号 10第三节公差控制框 11一、公差控制框的组成 11二、公差控制框的语法 11第三章基准 13一、基准的定义和3-2-1原则13二、孔槽定位15三、基准布置的深入探讨——基准阵列的问题17四、基准要素21五、功能基准和非功能基准21六、联合基准22第四章几何公差控制——形状控制23**节直线度的定义、应用及检测方法 24一、直线度的定义24二、直线度控制一个平面24三、直线度控制一个圆柱面 25四、直线度控制中心线或中心面26五、直线度的测量及应用27六、拟合中心面的直线度30七、RFS修正情况下的直线度及检测设置 30八、对于腰形或鼓形特征的直线度测量32第二节平面度的定义、应用及检测方法 34一、平面度的定义 34二、平面度控制一个平面 35三、几何公差**法则与平面度控制 35第三节圆度的定义、应用及检测方法 37一、圆度的定义 37二、圆度控制的应用 39三、圆度控制的测量 39四、圆度的讨论 40五、圆度检测设备41六、零件的自由状态 41第四节圆柱度的定义、应用及检测方法 43一、圆柱度的定义 43二、圆柱度的应用及测量 44第五章几何公差控制——轮廓度控制46**节线轮廓度的定义、应用及检测方法 46一、线轮廓度的定义及阐述46二、线轮廓度的标注方式及公差分布46三、线轮廓度的应用 48四、线轮廓度的测量49第二节面轮廓度的定义、应用及检测方法 51一、面轮廓度的定义 51二、面轮廓度的控制与基准参考 51三、面轮廓度的测量 53第三节轮廓度的综合应用 56一、组合公差框控制和独立组合公差框控制的比较 56二、轮廓度在不连续面特征上的应用 58三、轮廓度的应用及隐含的加工顺序61第六章几何公差控制——定向控制63**节倾斜度的定义及应用 63一、倾斜度的定义 63二、特征平面到基准面的控制应用 64三、特征轴到基准面的控制应用 64四、特征轴到基准轴的控制应用 66第二节垂直度的定义、应用及检测方法 67一、垂直度的定义 67二、特征面垂直于基准面的控制 68三、特征轴到基准面的垂直度 68四、特征轴到基准轴的垂直度控制 71五、中心面对基准轴的垂直度应用 72六、两种垂直度标注方式的比较 73七、垂直度的综合应用 74八、垂直度的测量 76第三节平行度的定义、应用及检测方法 78一、平行度的定义 78二、特征面到基准面的控制应用 79三、特征轴到基准面的控制应用 79四、特征轴线到基准面的平行度控制一个应用特例81五、特征轴线到基准轴线的控制应用 81六、平行度与平面度的区别 83第七章几何公差控制——定位控制 84**节同心度（同轴度）的定义、应用及检测方法 84一、同心度（同轴度）的定义 84二、同心度的应用 85三、同心度的测量86四、同心度和跳动的区别 87第二节对称度的定义、应用及检测方法 88一、对称度的定义 88二、对称度的应用 88三、对称度、同心度和位置度的对比89第三节位置度的定义、应用及检测方法 91一、位置度的定义 91二、位置度的应用 92三、浮动螺栓的装配 93四、延伸公差带（固定螺栓或销的过盈装配） 93五、螺纹孔的检测 94六、螺纹孔的实效边界 95七、过盈、过渡配合中的延伸公差 97八、位置度、同心度（同轴度）和跳动控制的比较 100九、同轴（轴线重合）控制总结 101十、MMC时的零公差约束 101十一、零位置度公差的应用范围 103十二、零公差的应用 103十三、位置公差控制的过盈配合 104十四、组合公差 104十五、组合公差控制框的配合公差 106十六、对于组合公差框控制的尺寸特征的匹配设计 113十七、组合公差控制框和独立组合公差控制框的区别 116十八、初始定位的方式117十九、尺寸公差到位置度公差的转换 120二十、允许偏差和实际偏差 124二十一、补偿公差 124二十二、非圆柱面匹配特征的位置 126二十三、位置度边界 127二十四、位置度控制的对称度（RFS） 129二十五、位置度控制的对称度（MMC） 129二十六、两个方向上的位置度控制 129二十七、同步或独立要求 132二十八、位置度总结 138第八章如何逻辑定义零件公差 139一、线性分段方式——曲轴子装配 139二、成本与几何公差控制143第九章几何公差控制——跳动控制 149**节圆跳动的定义、应用及检测方法 149一、圆跳动的定义 149二、圆跳动的应用 150三、V形架的检测方式探讨 151四、锥面到轴的控制应用 152五、垂直于基准轴的面的控制应用 152六、同轴于基准轴的面的控制应用 153七、复合基准轴的测量（中心孔方式） 153八、两个基准的方式 154第二节全跳动的定义、应用及检测方法 155一、全跳动的定义 155二、全跳动的应用 156三、锥面到基准轴的控制应用 156四、垂直于基准轴的面的控制应用 157五、全跳动的测量 157六、基准的建立 160第十章几何公差综合应用 162一、基准建立的应用实例一 162二、基准建立的应用实例二 162三、汽车门外板的基准设置方案实例 164四、汽车翼子板的基准设置方案实例 165五、汽车梁的基准设置方案实例 166六、补偿公差计算（孔或内部特征） 166七、补偿公差计算（轴或外部特征） 167八、轴的实效边界计算 168九、孔的实效边界计算 168十、RFS修正的孔的配合边界与零公差注意事项 168十一、 GD&T中两种尺寸标注的比较和Ppk曲线的应用 169十二、尺寸公差和几何公差的转换 171十三、MMC、RFS和LMC的应用及对比 173十四、**法则（包容原则）应用实例 174十五、零件的配合设计应用 175十六、匹配公差设计实例一 182十七、匹配公差设计实例二 183十八、检具设计实例 183十九、工艺基准的设置及检测方案设置185二十、公差分析188二十一、环套的*小壁厚计算190术语解释192信息

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