10.3.2油罐附件630

10.3.3立式拱顶油罐的倒装法组装631

10.3.4油罐的气顶倒装施工640

10.4球形储罐制造与安装644

10.4.1球形储罐的构造及系列644

10.4.2球壳板的制造646

10.4.3球形罐的组装655

10.4.4球形罐盘梯的制造安装660

10.4.5球形罐盘梯的组对和安装662

10.4.6球形罐的交工验收663

10.5换热器制造与安装672

10.5.1常用换热设备工作原理672

10.5.2管壳式换热器基本结构和零、部件676

10.5.3换热器壳体制造676

10.5.4管束制造681

10.5.5重叠式换热器壳体制造690

10.5.6管壳式换热器的组装与安装690

10.6压力容器制造质量检验693

10.6.1制造检验693

10.6.2焊接检验705

10.6.3压力容器的焊缝返修715

10.6.4压力容器的焊后热处理检验715

10.6.5压力容器安装质量检验716

第11章铆接与敛缝721

11.1铆接的原理与特点721

11.1.1铆接的原理721

11.1.2铆接的特点721

11.2铆钉的种类与用途722

11.2.1铆钉的种类722

11.2.2铆钉的规格723

11.3铆接的种类与形式727

11.3.1铆接的种类727

11.3.2铆接的基本形式729

11.3.3铆钉的排列730

11.3.4铆钉直径和长度确定731

11.3.5铆钉孔732

11.4铆铆钉的方法741

11.4.1铆铆钉用的工具与设备741

11.4.2冷铆与热铆745

11.5敛缝751

11.5.1敛缝工具751

11.5.2敛缝的方法752

11.6铆接工艺要点及实例753

11.6.1铆接工艺要点753

11.6.2铆接工艺中的技术问题754

11.6.3铆接生产的安全操作技术755

11.6.4铆接实例755

11.7铆接质量检查及铆接缺陷与处理方法757

11.7.1铆接质量检查757

11.7.2铆接质量缺陷及处理方法758

第12章铆工工艺规程及产品检验761

12.1铆工制造工艺规程编制761

12.1.1铆工制造工艺规程基本知识761

12.1.2工艺规程编制的原则763

12.1.3工艺规程编制的步骤763

12.1.4金属储气罐工艺规程的编制764

12.1.5桥式起重机主梁工艺规程的编制766

12.2金属结构产品的检验772

12.2.1金属结构公差的要求772

12.2.2金属结构制作成品的检验778

12.2.3产品质量的分等及检验方法787

第13章铆工检维修新技术介绍792

13.1工件的修复原则及修复方法792

13.1.1零件的修复原则792

13.1.2零件的修复方法793

13.1.3机械加工修复793

13.1.4焊接修复798

13.1.5电镀修复803

13.1.6粘接修复805

13.1.7缺陷内螺纹再造技术808

13.2高分子合金修补技术811

13.2.1高分子合金修补剂的组成811

13.2.2高分子合金修补剂的种类812

13.2.3高分子合金修补剂使用方法815

13.2.4高分子合金修补剂应用领域816

13.3断丝取出技术817

13.3.1断丝取出器工作原理817

13.3.2使用方法817

13.3.3使用注意事项819

13.4压力容器、压力管道在线机械加工修复技术819

13.4.1在线机械加工修复技术原理819

13.4.2现场密封面加工819

13.4.3现场铣削加工820

13.4.4现场镗孔821

13.4.5现场轴颈加工822

13.4.6现场厚壁管道切割坡口823

13.5压力容器、压力管道带压开孔及封堵技术824

13.5.1带压开孔及封堵技术国家现行标准825

13.5.2术语和定义825

13.5.3带压开孔826

13.5.4带压封堵829

13.5.5产品用途及适用范围介绍831

13.5.6应用实例831

13.6压力容器、压力管道碳纤维复合材料修复技术833

13.6.1碳纤维复合材料修复技术原理833

13.6.2施工材料及主要用途833

13.6.3碳纤维复合材料修复技术特点834

13.6.4碳纤维复合材料修复工艺及实例834

参考文献838

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