电镀车间工艺设计手册 本书特色

减少电镀公害、提高电镀质量、降低电镀成本一直是电镀技术发展的主题。本手册的内容正是围绕这三个主题展开的。本手册共6篇、35章，内容包括第1篇常用资料(数理化、电化学及电镀基础资料)、第2篇电镀工艺(电镀单金属、电镀合金、特种材料上的电镀、化学镀及金属转化膜处理等)、第3篇电镀设备(前处理、镀槽、滚镀及电镀自动线、电镀电源、电镀配套以及化验、工艺试验等的设备仪器)、第4篇清洁生产及职业安全卫生、第5篇电镀污染治理(废水、废气处理及废液、废渣、污泥治理等)、第6篇电镀车间工艺设计(车间平面布置、车间人员、材料及动力消耗、电镀车间设计阶段、内容和方法，以及建筑、公用工程等)。手册内容全面，重点突出，实用性强，提供大量数据及图表，可供从事与电镀技术领域有关的设计、生产、科研等的工程技术人员、管理人员、院校师生以及相关的工程技术人员参考。

电镀车间工艺设计手册 内容简介

该系列图书共两本，一本是车间设计篇，一本是电镀工艺篇，各有侧重点，分别针对不同的读者对象，个别地方交叉不重复，两本书都将于2017年上半年出版。 《电镀车间工艺设计手册》是作者依据电镀作业生产的实践、国内先进、成熟、实用的经验，吸收国外的先进技术，收集及积累的专业资料，作者结合50多年的设计经验，编写而成。简单介绍工艺和设备，重点对车间设计过程进行论述。本手册用较大篇幅介绍电镀车间设计各阶段的设计内容、深度、方法以及编制设计文件、绘图等格式和方法，内容系统完整、实用性强。此外，还介绍了电镀车间有关的建筑、结构、给水排水、采暖通风、热力供给、电气照明等专业的的设计一般做法，以及协同设计的方法及其要求。

电镀车间工艺设计手册 目录

第1篇常用资料

第1章数学物理资料1

1.1数学资料1

1.1.1计量单位1

1.1.2常用单位换算2

1.1.3几何图形的面积和体积计算2

1.2物理资料5

1.2.1某些元素的物理性质5

1.2.2物质的密度、比热容、热导率6

1.3水的主要物化常数和硬度9

1.4电工资料11

1.4.1功率换算11

1.4.2材料的电阻率11

1.4.3导电材料特性12

第2章化学资料13

2.1元素符号及原子量13

2.2电镀常用物质的溶解度15

2.3常用金属化合物的金属含量和性质21

2.4酸、碱和盐的溶解性能23

2.5pH值与酸和碱的浓度关系24

2.6金属氢氧化物及氧化物沉淀的pH值25

2.7难溶物质的溶度积26

2.8配离子的不稳定常数28

2.9各种金属离子可供选择的配位剂29

2.10电解质溶液30

2.11溶液浓度的表示方法31

2.12溶液浓度的换算33

第3章电化学及电镀基础资料40

3.1电化学资料40

3.1.1电化当量40

3.1.2电极电位41

3.2电镀基础资料44

3.2.1电流效率44

3.2.2镀层硬度44

3.2.3电镀基本计算45

3.2.4镀层沉积速率的计算46

3.2.5镀层金属的质量47

3.2.6电镀零件面积的计算48

第4章镀覆层选择和标识方法50

4.1金属的防护方法50

4.1.1表面保护层防腐蚀50

4.1.2阴极保护51

4.1.3腐蚀介质的处理51

4.2镀层要求和分类52

4.3镀覆层选择53

4.3.1互相接触的金属或镀层的选择53

4.3.2防护性镀覆层54

4.3.3防护-装饰性镀覆层56

4.3.4高硬度的耐磨镀覆层58

4.3.5功能性镀覆层59

4.4各种金属零件防护体系的选择59

4.4.1钢铁零件防护体系的选择59

4.4.2铝及铝合金零件防护层的选择60

4.4.3镁合金零件防护层的选择61

4.4.4铜及铜合金零件防护层的选择61

4.4.5钛合金零件防护层的选择61

4.4.6其他金属零件防护层的选择62

4.5镀覆层厚度系列、应用范围及其特性62

4.5.1锌镀层厚度系列及应用范围63

4.5.2镉镀层厚度系列及应用范围65

4.5.3铜镀层厚度系列及应用范围67

4.5.4锡镀层厚度系列及应用范围67

4.5.5镍镀层厚度系列及应用范围68

4.5.6工程用铬镀层厚度系列及应用范围70

4.5.7镍 铬和铜 镍 铬电镀层厚度系列70

4.5.8塑料上镍 铬电镀层厚度系列75

4.5.9铅镀层厚度系列及应用范围76

4.5.10铁镀层厚度系列及应用范围76

4.5.11银镀层厚度系列及应用范围76

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