第4章浇注系统设计 67

4.1产品设计要求 67

4.1.1增加产品脱模角度 67

4.1.2加强筋厚度要求 68

4.2浇口形式 69

4.2.1侧浇口 69

4.2.2搭接浇口 69

4.2.3扇形浇口 70

4.2.4潜伏式浇口 70

4.2.5香蕉浇口 70

4.2.6点浇口 71

4.3流道及拉料杆 71

4.3.1进浇口流道要求 71

4.3.2拉料杆及冷料穴 72

4.4其他热流道标准 73

4.4.1热射嘴凸台标准 73

4.4.2热射嘴出线槽 74

4.4.3热流道板标准 75

4.4.4浇口套 76

4.4.5定位圈与定位圈-封胶设计 76

4.4.6注射压力计算 78

4.4.7浇注系统的构成及选用 78

4.4.8热流道主浇口设计 78

4.5热流道的安装位置及注意事项 81

4.6热流道定位圈的设计标准及注意事项 82

4.7汽车注塑模具浇注系统设计实例 83

4.7.1汽车门板浇注系统 83

4.7.2汽车保险杠浇注系统 86

4.7.3汽车中央通道浇注系统 86

4.7.4汽车仪表板浇注系统 88

4.7.5汽车前大灯反射镜浇注系统 90

4.7.6汽车后视镜基座浇注系统 90

4.7.7汽车前大灯透镜浇注系统 90

4.7.8汽车前门地图袋骨架浇注系统 91

4.7.9汽车衣帽架浇注系统 91

4.8汽车注塑模具成型零件尺寸设计实例 92

4.8.1汽车保险杠注塑模具成型零件尺寸设计 92

4.8.2汽车仪表板注塑模具成型零件尺寸设计 93

4.8.3汽车门板注塑模具成型零件尺寸设计 93

4.8.4汽车中央通道注塑模具成型零件尺寸设计 93

4.8.5汽车进气格栅注塑模具成型零件尺寸设计 94

4.8.6汽车导流板注塑模具成型零件尺寸设计 95

4.8.7汽车扰流板注塑模具成型零件尺寸设计 95

4.8.8汽车左右下扰流板注塑模具成型零件尺寸设计 95

4.8.9汽车装饰条注塑模具成型零件尺寸设计 96

4.8.10汽车格栅上装饰条注塑模具成型零件尺寸设计 96

4.8.11汽车仪表板本体注塑模具成型零件尺寸设计 97

4.8.12汽车上仪表板本体注塑模具成型零件尺寸设计 97

4.8.13汽车手套箱注塑模具成型零件尺寸设计 98

4.8.14汽车除霜风道注塑模具成型零件尺寸设计 98

4.8.15汽车地图袋注塑模具成型零件尺寸设计 98

4.8.16汽车左右扶手注塑模具成型零件尺寸设计 99

4.8.17汽车挡泥板注塑模具成型零件尺寸设计 99

4.8.18汽车座椅背板注塑模具成型零件尺寸设计 100

4.8.19汽车A柱注塑模具成型零件尺寸设计 100

4.8.20汽车B柱注塑模具成型零件尺寸设计 101

4.8.21汽车C柱注塑模具成型零件尺寸设计 101

第5章温度控制系统设计 103

5.1冷却系统设计规范 104

5.1.1冷却水管位置设计 104

5.1.2水路连接要求 105

5.1.3热流道热射嘴冷却水设计 106

5.1.4单个循环水路与单个水孔长度标准 107

5.1.5水嘴与集水器设计 108

5.1.6水孔位置设计 109

5.1.7镶拼式模具水路设计要求 109

5.2冷却水孔形式 110

5.2.1直通式 110

5.2.2倾斜式 111

5.2.3平面环绕式 112

5.2.4螺旋式 112

5.2.5隔片式 112

5.2.6凹模环形连通式 113

5.2.7喷泉式 113

5.2.8良导体式 113

5.3其他水路设计要求 114

5.3.1冷却水孔及水嘴底孔 114

5.3.2翻水孔及螺塞底孔规格 114

5.3.3集水器 115

5.3.4门板喇叭孔镶块水路要求 115

5.4冷却系统设计一般标准 116

5.4.1冷却水道位置设计 116

5.4.2水井与相对应水管尺寸设计标准 116

5.4.3冷却水嘴钻孔设计 117

5.5汽车注塑模具冷却系统设计实例 118

5.5.1汽车中央通道注塑模具冷却系统 118

5.5.2汽车衣帽架注塑模具冷却系统 119

5.5.3汽车中央通道储物盒注塑模具冷却系统 119

5.5.4汽车后保险杠注塑模具冷却系统 120

5.5.5汽车手套箱冷却系统 120

5.5.6汽车门板注塑模具冷却系统 120

5.5.7汽车前大灯灯壳冷却系统 121

5.5.8汽车前大灯装饰框注射模具冷却系统 122

第6章模架及顶出系统设计 123

6.1模架要求 123

6.1.1模具大小分类标准 123

6.1.2模架材质和硬度 124

6.1.3模具大小与顶针板厚度尺寸 124

6.2顶出系统 125

6.2.1复位杆及垃圾钉 125

6.2.2副导柱和副导套 126

6.2.3导柱复位杆、副导柱选用 127

6.2.4地侧耐磨板辅助支撑形式 128

6.2.5支撑柱标准及规格尺寸 129

6.2.6模架外侧保护柱设计 130

6.2.7推杆、推管头部限位及防转 131

6.2.8推杆位置 132

6.2.9顶出限位块 132

6.2.10推杆设计一般规范 133

6.3直顶块设计 135

6.3.1直顶块设计要求 135

6.3.2直顶块安装形式 135

6.3.3直顶杆结构形式 136

6.3.4直顶块工艺螺钉排布规则 136

6.3.5推块设计规范 137

6.4螺钉排布及撬模槽 138

6.4.1推杆板螺钉排布及规格 138

6.4.2模脚螺钉设计 139

6.4.3撬模槽设计 140

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