机械传动-机械设计手册-第六版-单行本

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机械传动-机械设计手册-第六版-单行本

机械传动-机械设计手册-第六版-单行本

作者:成大先

开 本:32开

书号ISBN:9787122287137

定价:138.0

出版时间:2017-02-01

出版社:化学工业出版社



4.2.1双圆弧齿轮的强度计算公式15-252

4.2.2单圆弧齿轮的强度计算公式15-252

4.2.3强度计算公式中各参数的确定方法15-253

5圆弧圆柱齿轮设计计算举例15-261

5.1设计计算依据15-261

5.2高速双圆弧齿轮设计计算举例15-262

5.3低速重载双圆弧齿轮设计计算举例15-265

第3章锥齿轮传动15-268

1锥齿轮传动的基本类型、特点及应用15-268

2锥齿轮的变位与齿形制15-270

2.1锥齿轮的变位15-270

2.2锥齿轮的齿形制15-271

3锥齿轮传动的几何计算15-272

3.1直线齿锥齿轮传动的几何计算15-272

3.2弧齿锥齿轮传动的几何计算15-277

3.3摆线等高齿锥齿轮传动的几何计算15-283

4新型“非零”分度锥综合变位锥齿轮齿形制及其几何计算15-293

4.1新型锥齿轮特征及齿形制15-293

4.2新型锥齿轮的几何计算15-296

4.3锥齿轮“非零变位正传动”的专利说明15-297

5轮齿受力分析15-298

5.1作用力的计算15-298

5.2轴向力的选择设计15-299

6锥齿轮传动的强度计算15-300

6.1主要尺寸的初步确定15-300

6.2接触强度校核计算(摘自GB/T 10062.2—2003)15-304

6.3弯曲强度校核计算(摘自GB/T 10062.3—2003)15-308

7锥齿轮精度(摘自GB/T 11365—1989)15-310

7.1定义及代号15-310

7.2精度等级15-314

7.3齿轮的检验与公差15-314

7.4齿轮副的检验与公差15-314

7.5齿轮副侧隙15-315

7.6图样标注15-315

7.7齿轮公差与极限偏差数值15-316

7.8齿坯公差15-328

7.9应用示例15-329

7.10齿轮的表面粗糙度15-330

8结构设计15-330

8.1锥齿轮支承结构15-330

8.2锥齿轮轮体结构15-332

9设计方法与产品开发设计15-333

9.1设计方法简述15-333

9.2锥齿轮传动品质的分析15-334

9.3锥齿轮设计的选型15-334

9.4强化设计及实例15-336

9.5柔化设计及实例15-339

9.6小型化设计及实例15-340

10工作图规定及其实例15-345

10.1工作图规定15-345

10.2零件图实例15-346

10.3含锥齿轮副的装配图实例15-346

11附录15-351

11.1弧齿锥齿轮切齿方法15-351

11.2常见锥齿轮加工机床的加工范围15-351

11.3ANSI/AGMA 2005—B88与GB/T 11365—1989锥齿轮精度等级对照15-352

11.4锥齿轮传动的基本形式15-354

第4章蜗杆传动15-355

1常用蜗杆传动的分类及特点15-355

2圆柱蜗杆传动15-358

2.1圆柱蜗杆传动主要参数的选择15-358

2.2圆柱蜗杆传动的几何尺寸计算15-382

2.3圆柱蜗杆传动的受力分析15-383

2.4圆柱蜗杆传动强度计算和刚度验算15-384

2.5圆柱蜗杆传动滑动速度和传动效率计算15-387

2.6提高圆柱蜗杆传动承载能力和传动效率的方法简介15-388

3环面蜗杆传动15-389

3.1环面蜗杆传动的分类及特点15-389

3.2环面蜗杆传动的形成原理15-390

3.3环面蜗杆传动的参数选择和几何尺寸计算15-390

3.4环面蜗杆传动的修型和修缘计算15-394

3.5环面蜗杆传动承载能力计算15-396

4蜗杆传动精度15-409

4.1圆柱蜗杆传动精度(摘自GB/T 10089—1988)15-409

4.2直廓环面蜗杆、蜗轮精度(摘自GB/T 16848—1997)15-428

4.3平面二次包络环面蜗杆传动精度(摘自GB/T 16445—1996)15-436

4.4德国圆柱蜗杆蜗轮精度技术简介15-442

5蜗杆、蜗轮的结构及材料15-445

5.1蜗杆、蜗轮的结构15-445

5.2蜗杆、蜗轮材料选用推荐15-446

6蜗杆传动设计计算及工作图示例15-447

6.1圆柱蜗杆传动设计计算示例15-447

6.2直廓环面蜗杆传动设计计算示例15-449

6.3平面二次包络环面蜗杆传动设计计算示例15-451

第5章渐开线圆柱齿轮行星传动15-455

1概述15-455

2传动型式及特点15-455

3传动比与效率15-458

3.1传动比15-458

3.2效率15-459

4主要参数的确定15-461

4.1行星轮数目与传动比范围15-461

4.2齿数的确定15-461

4.3变位方式及变位系数的选择15-483

4.4齿形角α15-486

4.5多级行星齿轮传动的传动比分配15-486

5行星齿轮传动齿轮强度计算15-487

5.1受力分析15-487

5.2行星齿轮传动强度计算的特点15-490

5.3小齿轮转矩T1及切向力Ft15-490

5.4行星齿轮传动载荷不均匀系数15-490

5.5应力循环次数15-492

5.6动载系数KV和速度系数ZV15-492

5.7齿向载荷分布系数KHβ、KFβ15-492

5.8疲劳极限值σHlim和σFlim的选取15-493

5.9*小安全系数Smin15-493

6结构设计与计算15-493

6.1均载机构15-493

6.2行星轮结构15-503

6.3行星架结构15-505

6.4机体结构15-507

6.5行星齿轮减速器结构图例15-509

7主要零件的技术要求15-518

7.1对齿轮的要求15-518

7.2行星架的技术要求15-520

7.3浮动件的轴向间隙15-520

7.4其他主要零件的技术要求15-521

8行星齿轮传动设计计算例题15-521

9高速行星齿轮传动设计制造要点15-523

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