机电与数控专业英语

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机电与数控专业英语

机电与数控专业英语

作者:

开 本:16开

书号ISBN:9787111094531

定价:32.0

出版时间:2015-08-10

出版社:机械工业出版社

机电与数控专业英语 内容简介

  《机电与数控专业英语(机电一体化数控机床加工技术专业)/职业技术教育教材》介绍了机电与数控专业有关的英语知识,内容包括工程制图,机械零件,机电控制及可编程控制,数控机床结构、原理、操作、安全维护与故障诊断,数控编程,计算机辅助设计与制造,通信技术,招聘广告,求职面试及专业对话等内容。附录部分还收录了常规加工和特种加工设备、刀具及操作方法,工程材料,工程符号,外贸销售合同,常用专业术语及英文缩写。为了便于阅读对照,书后还附有参考译文及练习答案。  《机电与数控专业英语(机电一体化数控机床加工技术专业)/职业技术教育教材》内容新颖,题材丰富,实用性强,与专业课程紧密配合,相互渗透。相互促进。《机电与数控专业英语(机电一体化数控机床加工技术专业)/职业技术教育教材》可作为高等职业技术学院、大中专机电与数控专业英语教材或课外阅读材料,也可作为工程技术人员自学参考用书。

机电与数控专业英语 目录


前言
编者的话
**部分 课文
**单元 工程制图
1.1 坐标系
1.2 视图类型
1.3 多视图
1.4 配合
第二单元 机械零件
2.1 轴
2.2 轴的附件
2.3 离合器
2.4 螺钉
2.5 弹簧
2.6 球轴承
2.7 凸轮
2.8 齿轮
2.9 蜗轮
2.10 联轴器
第三单元 控制装置与可编程控制
3.1 控制装置的类型
3.2 继电器控制装置
3.3 可编程逻辑控制器
第四单元 数字控制与计算机数字控制
4.1 数字控制与计算机数字控制的发展历史
4.2 数字控制与计算机数字控制的应用
4.3 计算机数控机床的优缺点
4.4 计算机数控机床的结构
第五单元 数控机床操作
5.1 操作面板的描述
5.2 屏幕阅读
第六单元 计算机数控机床的安全和维护
6.1 计算机数控机床安全操作注意事项
6.2 日常维护
6.3 故障诊断和维修
第七单元 数控编程
7.1 数控机床坐标系
7.2 数控机床控制的基本要求
7.3 数控零件编程
第八单元 计算机辅助设计与应用
8.1 计算机辅助设计的简要历史
8.2 计算机辅助设计的结构
8.3 计算机辅助设计
8.4 二维绘图
8.5 三维绘图
8.6 计算机辅助绘图的好处
8.7 计算机辅助绘图的实用菜单
第九单元 计算机辅助制造与应用
9.1 计算机辅助制造
9.2 计算机辅助零件编程
9.3 数控刀具切削路径验证
9.4 计算机辅助工艺过程设计
9.5 成组技术
9.6 材料需求计划
9.7 机器人技术
9.8 计算机集成制造
9.9 柔性制造系统
9.10 计算机辅助制造的实用菜单和参数
第十单元 通信技术
10.1 通信的基本概念
10.2 制造业中的通信网络
10.3 集成服务数字网络(ISDN一线通)和有线调制解调器
第十一单元 求职申请
11.1 招聘广告
11.2 个人简历和求职信
11.3 雇用申请表
第十二单元 会话
12.1 机电产品介绍与谈判签约
12.2 设备安装调试与培训
12.3 外企经理参观数控实训中心
12.4 面试
附录
附录1 加工方法和刀具种类
附录2 工程材料
附录3 工程符号
附录4 合同
附录5 专业术语和缩写

第二部分 译文
**单元 工程制图
第二单元 机械零件
第三单元 控制装置及可编程控制
第四单元 数字控制与计算机数字控制
第五单元 数控机床操作
第六单元 计算机数控机床的安全和维护
第七单元 数控编程
第八单元 计算机辅助设计与应用
第九单元 计算机辅助制造与应用
第十单元 通信技术
第十一单 求职申请
第十二单 会话

第三部分 答案
答案

机电与数控专业英语 节选

  《机电与数控专业英语(机电一体化数控机床加工技术专业)/职业技术教育教材》:  2.控制系统在NC/CNC机床里有两种类型的控制系统:开环和闭环。控制环的类型决定机床的整体精度。  开环控制系统不提供位置反馈信息给控制单元。移动脉冲由控制单元发出,并被一种称为步进电机的特殊伺服电动机所接收。控制单元发送给步进电机的脉冲数控制电机的旋转角度。然后步进电机接收下一个运动命令。由于这个控制系统只计算脉冲,不能识别位置偏差,所以机床将继续其不准确操作,直到有人发现错误为止。  开环控制适用于载荷状态没有变化的场合下,例如,数控钻床。开环控制系统的好处是成本低,因为它不需要为位置反馈安装额外的硬件及电子装置,其缺点是很难检测位置误差。  在闭环控制系统中,由控制单元发出的电脉冲送给伺服电动机,使电机跟随每个脉冲旋转。这些运动能被一个称为传感器的反馈装置检测并统计下来。每移动一步,传感器就将信号送回到控制单元,并它将当前驱动轴位置和程序中的设定位置相比较。当发出的脉冲数与接收的脉冲数相匹配时,控制单元开始为下一个运动发出脉冲。  ……

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