表3．18 金刚石端铣刀端铣平面的切削用量
表3．19 高速钢圆柱铣刀铣削钢料时消耗的功率
表3．20 高速钢圆柱铣刀铣削灰铸铁时消耗的功率
表3．21 高速钢立铣刀铣削钢料时消耗的功率
表3．22 高速钢立铣刀铣削灰铸铁时消耗的功率
表3．23 硬质合金端铣刀铣削钢料时消耗的功率
表3．24 硬质合金端铣刀铣削灰铸铁时消耗的功率
表3．25 圆柱铣刀铣削时的入切量及超切量
表3．26 端铣刀铣削时的入切量及超切量
五、铣削用量计算公式
表3．27 铣削时切削速度的计算公式
表3．28 铣削时铣削力、扭矩和功率的计算公式
六、常用铣床的技术资料
表3．29 X61W型万能铣床
表3．30 XA6132型万能铣床和XA5032型立铣床

第四部分 齿轮加工切削用量选择
表4．1 模数铣刀刀号与所切齿轮的齿数
表4．2 高速钢单头滚刀加工35与45钢（156～207HBS）圆柱齿轮的进给量
表4．3 模数铣刀加工35与45钢（156～207HBS）圆柱齿轮的进给量
表4．4 高速钢插齿刀加工35与45钢（156～207tIBS）圆柱齿轮的进给量
表4．5 高速钢花键滚刀加工35与45钢（156～207HBS）花键轴的进给量
表4．6 加工材料力学性能改变时进给量的修正系数
表4．7 高速钢蜗轮滚刀加工灰铸铁（170～210HBS）和青铜（120HBS）蜗轮的进给量
表4．8 高速钢齿轮刀具磨钝标准
表4．9 插齿时的超越行程值
表4．10 齿轮刀具切削速度计算公式
表4．11 高速钢滚刀对碳钢齿轮（190HBS）粗滚齿时的切削用量
表4．12 高速钢滚刀精加工预切出齿槽的齿轮切削速度
表4．13 高速钢插齿刀在立式插齿机上插齿时的切削速度
表4．14 模数铣刀加工圆柱与圆锥齿轮和蜗轮滚刀加工蜗轮的切削速度
表4．15 齿轮加工时切削功率的计算公式

参考文献

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工业技术 金属学与金属工艺

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