5.6粉末涂装的前景226



第6章机器人静电喷涂技术的规划设计

6.1喷涂机器人的主要优点228

6.2专用术语229

6.3喷涂机器人的选用和配置232

6.3.1喷涂机器人的选型232

6.3.2喷具的喷涂流量233

6.3.3喷具相对工件的喷涂移动速度234

6.3.4喷涂相关的元器件的配置234

6.3.5喷涂机器人站的控制方式235

6.4喷漆机器人喷涂轨迹的设置235

6.5喷漆机器人离线编程技术236

6.6自动喷涂工艺和设备的新动向237

6.6.1底色漆喷涂工艺237

6.6.2新型旋杯系统240

6.6.3换色阀系统242

6.6.4机器人自动喷涂车身内表面的设备配置242

6.6.5自动喷涂降级模式244

6.6.6喷涂机器人系统的数字化&智能化245

6.7喷涂施工自动化实例245



第7章固化(干燥)的基础知识和涂装用烘干室设计

7.1涂膜固化机理251

7.2烘干方面的专门用语252

7.3水分干燥及烘干室的设计257

7.3.1水分干燥的基础知识257

7.3.2水分烘干室的设计程序258

7.3.3新型的水分烘干室259

7.4烘干室的组成及其功能259

7.4.1热风式烘干室260

7.4.2辐射式烘干室264

7.4.3强冷室267

7.5涂膜烘干室的设计与计算268

7.5.1设计依据（必要条件）268

7.5.2烘干室实体尺寸的计算269

7.5.3烘干室的热量计算270

7.5.4循环风量的计算270

7.5.5烘干室区域的划分和排气271

7.5.6烘干室设计和计算方法举例272

7.6烘干室的维护保养274

7.7烘干室的节能减排技术措施274

7.7.1烘干时加热方法多样化，加热方式复合化275

7.7.2烘干室加热能源混合化276

7.7.3开发新的节能高效的涂膜固化技术276

7.8烘干室精益化设计276

7.8.1择优选用烘干室的类型277

7.8.2烘干室紧凑化278

7.8.3烘干室的经济规模279

7.8.4优化活用晾干室和烘干室升温段设计及新风量计算279

7.8.5其他精益化措施279



第8章涂装用机械化运输设备的设计

8.1概述281

8.1.1涂装生产中机械化运输设备的作用和意义281

8.1.2涂装生产中机械化运输设备的选择要点283

8.2架空运输机284

8.2.1悬挂输送机及其组成部分285

8.2.2积放式悬挂输送机289

8.2.2.1积放式悬挂输送机的结构特点及积放原理289

8.2.2.2积放式悬挂输送机的主要部件294

8.2.3摆杆输送机296

8.2.4全旋反向输送机298

8.2.5多功能穿梭输送机300

8.3地面输送机301

8.3.1地面反向积放式输送机301

8.3.1.1地面反向积放式输送机的积放原理301

8.3.1.2地面反向积放式输送机的主要部件302

8.3.2滑橇输送机307

8.3.2.1滑橇输送机系统的基本单元及其作用307

8.3.2.2滑橇输送机系统设计参数的选择320

8.3.3鳞板式地面输送机321

8.3.4普通地面推式输送机321

8.3.5特种地面输送机322

8.3.6反向轨道输送机322

8.4摩擦传动输送机324

8.4.1摩擦传动输送机的标准部件及结构特点324

8.4.2摩擦传动输送机运行原理326

8.4.3摩擦传动输送机的使用范围及链条传动326

8.5起重运输设备326

8.5.1电动葫芦326

8.5.2单梁起重机327

8.5.3自行葫芦输送机328

8.5.4前处理电泳专用起重机330

8.6吊具332

8.7机械化运输设备的设计与计算335

8.7.1确定设计计算的原始资料335

8.7.2载荷小车组技术参数的确定335

8.7.3滑架与链条的选择338

8.7.3.1垂直弯曲段与水平回转段通过性校核339

8.7.3.2吊挂间距与弯轨半径的选择340

8.7.3.3垂直弯轨与水平弯轨的连接342

8.7.4输送机生产率、链条速度及生产节拍的计算342

8.7.4.1链速的确定342

8.7.4.2升降装置（含升降机）生产节拍的计算343

8.7.5输送机系统中载荷小车组（或滑橇）数量的确定345

8.7.6输送机*大牵引力及电机功率的计算346

8.8输送机的维护与管理349

8.8.1润滑油的选取及供油装置349

8.8.2输送系统的保养简介350

8.8.3输送链的异常状况350

8.9前处理、电泳涂装用输送设备的新进展350



第9章涂装车间的电控设计

9.1概述355

9.2需求识别355

9.2.1业主需求355

9.2.2工艺设备需求355

9.2.3其他需求357

9.3总体方案357

9.3.1典型二层网络方案357

9.3.2面向数字化管理的方案358

9.3.3经济型方案359

9.3.4ProfiNet方案359

9.3.5其他方案360

9.4系统划分360

9.4.1需要考虑的因素360

9.4.2参考实例360

9.5统一技术措施361

9.6元件及材料选择362

9.7原理设计363

9.7.1总则363

9.7.2前处理设备电控设计要则365

9.7.3电泳设备电控设计要则365

9.7.4喷漆室系统设备电控设计要则366

9.7.5烘干设备电控设计要则366

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