复杂设备维修间隔期优化模型 本书特色

　　《复杂设备维修间隔期优化模型》针对复杂设备（装备）预防性维修决策中维修间隔期确定与优化这一关键问题，从数学建模的角度对其故障与维修过程进行了系统分析和定量决策研究。针对非周期性预防性维修工作，基于平稳独立增量过程建立了考虑检测误差、安全风险等的维修间隔期优化模型，基于非平稳独立增量过程建立了含变点退化失效、竞争失效的维修间隔期优化模型；针对多项周期性预防性维修工作，分别研究了固定组合和优化组合维修策略下复杂设备的维修过程，并建立了典型预防性维修工作组合间隔期、复合维修工作组合间隔期、故障相关时预防性维修工作组合间隔期的确定与优化模型。
　　《复杂设备维修间隔期优化模型》既可供工程技术院校相关专业本科生和研究生学习使用，也可作为工程技术人员、生产管理或维修人员的参考用书。

复杂设备维修间隔期优化模型 目录

□□章 绪论
1．1 概述
1．2 复杂设备视情维修间隔期优化研究现状
1．2．1 退化模型研究现状
1．2．2 视情维修优化方法研究现状
1．3 复杂设备组合维修间隔期优化研究现状
1．3．1 复杂设备维修相关性研究现状
1．3．2 考虑维修相关性的复杂设备预防性维修优化研究现状
1．4 本书的研究内容

第2章 复杂设备维修间隔期优化建模需求分析
2．1 复杂设备及其维修间隔期优化需求
2．1．1 维修中复杂设备的涵义与特点
2．1．2 复杂设备维修间隔期决策需求分析
2．2 复杂设备维修建模的基础理论
2．2．1 更新过程理论
2．2．2 延迟时间理论
2．2．3 维修工作的组合策略
2．3 复杂设备维修过程定量化分析方法
2．3．1 Gamma过程
2．3．2 Wiener过程
2．3．3 Gamma过程与Wiener过程的比较
本章小结

第3章 基于平稳独立增量过程的设备视情维修间隔期优化模型
3．1 不考虑检测误差的非周期检测维修优化方法
3．1．1 模型假设
3．1．2 非周期检测
3．1．3 维修策略
3．1．4 优化模型
3．2 考虑检测误差的非周期检测维修优化方法
3．2．1 检测误差
3．2．2 检测状态演化
3．2．3 优化模型
3．2．4 算例
3．3 考虑安全风险的非周期检测维修优化方法
3．3．1 风险可接受阈值
3．3．2 维修策略
3．3．3 优化模型
3．3．4 算例
本章小结

第4章 基于非平稳独立增量过程的设备视情维修间隔期优化模型
4．1 含有退化交点的可靠度模型
4．1．1 含变点的退化失效型设备
4．1．2 含变点的竞争失效型设备
4．2 CUSUM算法
4．3 含变点的退化失效型设备维修优化
4．3．1 自适应维修优化
4．3．2 算例
4．4 含变点的竞争失效型设备维修优化
4．4．1 离线自适应维修优化
4．4．2 在线自适应维修优化
4．4．3 算例
本章小结

第5章 复杂设备典型预防性维修工作组合间隔期优化模型
5．1 复杂设备预防性维修工作的组合策略
5．1．1 维修工作组合优化的依据
5．1．2 维修工作组合优化的方法
5．1．3 维修工作组合的影响
5．2 长期使用条件下复杂设备典型维修工作周期优化模型
5．2．1 复杂设备定期更换周期优化模型
5．2．2 复杂设备功能检测周期优化模型
5．2．3 复杂设备多种维修工作的组合优化及算例
……
第6章 复杂设备复合维修工作组合间隔期优化模型
第7章 故障相关设备预防性维修工作组合间隔期优化模型
参考文献

工业技术 一般工业技术

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