金属切削刀具实用技术手册 本书特色

为了给从事机械制造工艺装备方面工作的工程技术人员提供一套可直接查阅参考的工具书，以利于正确理解和合理使用相关技术标准，从而为*终提高现代机械制造技术水平和经济效益服务，特组织编写本书。
本书共12章，主要内容包括：金属切削过程的基本规律，切削刀具的基础知识；刀具材料，简要介绍了常用金属切削刀具材料：高速钢和硬质合金钢，详细介绍了涂层刀具材料、新型陶瓷刀具材料、超硬刀具材料，如金刚石刀具材料、立方氮化硼刀具材料等；常用金属切削刀具：车削刀具、孔加工刀具、铣削刀具、拉削刀具，专门介绍螺纹加工刀具、齿轮加工刀具等专用刀具；为了满足现代刀具适应自动化生产和数控加工技术发展的要求，着重介绍了自动线刀具和数控机床用刀具，包括自动线刀具的安装、调整和破损检测，数控机床刀库、机械手换刀，数控车床刀具、数控铣床刀具和数控加工中心刀具等；刀具刃磨与检测、刀具的维护和管理，介绍刀具磨损和损坏后的刃磨、修磨与修复，刀具的合理使用、日常维护和保养，以及刀具的基础管理知识。

金属切削刀具实用技术手册 内容简介

为了给从事机械制造工艺装备方面工作的工程技术人员提供一套可直接查阅参考的工具书，以利于正确理解和合理使用相关技术标准，从而为很终提高现代机械制造技术水平和经济效益服务，特组织编写本书。
本书共12章，主要内容包括：金属切削过程的基本规律，切削刀具的基础知识；刀具材料，简要介绍了常用金属切削刀具材料：高速钢和硬质合金钢，详细介绍了涂层刀具材料、新型陶瓷刀具材料、超硬刀具材料，如金刚石刀具材料、立方氮化硼刀具材料等；常用金属切削刀具：车削刀具、孔加工刀具、铣削刀具、拉削刀具，专门介绍螺纹加工刀具、齿轮加工刀具等专用刀具；为了满足现代刀具适应自动化生产和数控加工技术发展的要求，着重介绍了自动线刀具和数控机床用刀具，包括自动线刀具的安装、调整和破损检测，数控机床刀库、机械手换刀，数控车床刀具、数控铣床刀具和数控加工中心刀具等；刀具刃磨与检测、刀具的维护和管理，介绍刀具磨损和损坏后的刃磨、修磨与修复，刀具的合理使用、日常维护和保养，以及刀具的基础管理知识。

金属切削刀具实用技术手册 目录

**章 金属切削过程的基本规律
**节 切削加工的基本概念
一、切削加工与切削运动
（一）切削运动的形式
（二）切削运动的种类
（三）车削运动及车削时工件上形成的表面
二、切削要素
（一）切削用量的基本概念
（二）切削层参数
第二节 切削变形与切屑控制
一、切削变形与切屑的形成
二、切屑的种类
三、切屑形状的分类
四、断屑的控制
五、切屑收缩
六、积屑瘤的产生及控制
第三节 切削力和切削功率
一、切削力的来源与分解
二、切削力的测定与切削力的计算
三、切削分力对切削加工的影响
四、影响切削力的因素
五、切削功率
第四节 切削热与切削温度
一、切削热的产生与传散
二、切削区域温度的分布和实际生产中对切削温度的判断方法
三、影响切削温度的因素
四、切削热的利用与限制
第二章 切削刀具的基础知识
**节 切削刀具的分类及结构
一、切削刀具的分类
二、刀具切削部分的构成
第二节 刀具的几何参数
一、刀具在静止参考系内的切削角度
二、刀具的工作角度
三、刀具的几何角度的选择
四、刀尖形状及参数的选择
五、切削刃形式及参数的选择
六、断屑槽形式及选择
第三节 刀具的磨损与刀具寿命
一、刀具磨损过程与刀具磨损形式
（一）刀具磨损的原因
（二）刀具磨损的形式
二、刀具的磨损过程和磨钝标准
三、刀具的耐用度与刀具寿命
第四节 切削用量及其选择原则
一、工件材料的切削加工性
二、工件已加工表面质量
三、切削用量及其合理选择
第五节 切削液的作用及选择
一、切削液的作用
二、切削液的种类及其使用
三、切削液使用时的注意事项
四、切削液使用故障分析及解决措施
第三章 刀具材料
**节 常用刀具材料
一、刀具材料的发展史
二、现代金属切削技术对刀具生产模式的影响
三、刀具材料必须具备的性能
四、常用刀具材料
（一）工具钢
（二）高速钢
（三）硬质合金钢
第二节 涂层刀具材料
一、涂层技术及其性能、特点和用途
二、涂层刀具材料
三、涂层刀具应用实例
四、涂层刀具材料的选择
第三节 新型陶瓷刀具材料
一、陶瓷刀具材料的特点
二、陶瓷刀具材料的种类及选用
第四节 超硬刀具材料
一、超硬刀具材料概述
二、金刚石
三、立方氮化硼
四、其他超硬刀具材料

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工业技术 金属学与金属工艺

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