仪器制造技术-第2版(本科教材) 本书特色

本书介绍了一些常用仪器加工方法和基本制造原理及相关技术。包括：工艺过程基本概念与组成、加工精度与制造质量监控技术、常用仪器仪表材料特性和选材方法、精密机械制造、特种加工、仪器仪表元器件的成形工艺及特殊工艺、制造自动化、装配与调整、微电子机械系统(MEMS)制造技术等内容。

仪器制造技术-第2版(本科教材) 目录

第2版前言

第1章工艺过程基本概念与组成
1?1仪器的生产过程
1?1?1仪器生产过程的主要研究内容
1?1?2仪器的开发过程
1?1?3生产的组织形式
1?2工艺过程设计的基本概念
1?2?1机械加工工艺过程的组成
1?2?2生产类型
1?2?3加工工艺规程
1?2?4机械加工余量和工序尺寸
1?2?5时间定额与技术经济分析
1?3基准
1?3?1基准及分类
1?3?2定位的基准选择
1?4夹具设计原理
1?4?1夹具的组成
1?4?2定位原理与自由度分析
1?4?3定位方法与定位元件设计
1?4?4夹紧方法与夹紧元件
1?4?5典型夹具举例
习题与思考题

第2章加工精度分析与制造质量监控
技术
2?1基本概念
2?1?1精度的基本含义
2?1?2获得规定加工精度的方法
2?2影响机械加工精度的工艺因素
2?2?1方法误差
2?2?2机床误差
2?2?3夹具误差和磨损
2?2?4刀具误差和磨损
2?2?5工艺系统的受力变形
2?2?6工艺系统的受热变形
2?2?7工件安装、调整和测量的误差
2?2?8工件内应力引起的变形
2?3加工误差分析和加工质量监控
2?3?1加工误差的性质
2?3?2加工误差的统计分析
2?3?3在线质量控制和质量趋势预报
2?4机械加工的表面质量
2?4?1机械加工表面质量的意义
2?4?2表面质量对仪器使用性能的影
响
2?4?3影响表面质量的工艺因素
2?4?4切削加工过程的振动
习题与思考题

第3章常用的仪器仪表材料特性和
选材方法
3?1概述
3?1?1仪器仪表选材的重要性
3?1?2仪器仪表材料的分类
3?2材料学基础知识
3?2?1固态原子的结合键
3?2?2晶体与显微组织
3?2?3材料的力学、物理及化学性能
3?3金属材料
3?3?1铁碳合金
3?3?2合金钢
3?3?3非铁金属及粉末冶金材料
3?4高分子材料
3?4?1概述
3?4?2塑料
3?4?3合成橡胶
3?4?4胶粘剂
3?4?5润滑材料
3?5无机非金属材料
3?5?1陶瓷
3?5?2玻璃
3?5?3光学晶体
3?6复合材料
3?6?1概述
3?6?2常用复合材料
3?7纳米材料
3?8电子元器件
3?8?1电子元器件的质量等级
3?8?2电子元器件的选择和
正确使用原则
3?8?3电阻器的性能及其选择
3?8?4电容器的性能及其选择
3?8?5半导体分立元器件和场效应
晶体管的性能及其选择
3?8?6模拟集成电路的性能及其选择
3?8?7通用数字集成电路的性能
及其选择
3?8?8计算机及外围芯片的性能
及其选择
3?9仪器仪表材料的选用
3?9?1仪器设计与选材的关系
3?9?2选材的一般原则
3?9?3选材的典型实例分析
习题与思考题

第4章精密机械制造技术
4?1概述
4?1?1精密加工和超精密加工的概念
4?1?2精密加工对设备及环境的要求
4?2工艺路线的拟定
4?2?1加工方法的选择
4?2?2零件各表面加工顺序的安排
4?2?3典型表面加工路线的选择
4?3精密磨削和超精密磨削
4?3?1精密和超精密磨料磨具（砂轮）
4?3?2精密磨削
4?3?3超精密磨削
4?4超精密车削加工
4?4?1金刚石刀具和超精密切削的
机理
4?4?2影响金刚石超精密切削的因素
4?5光整加工
4?5?1研磨
4?5?2超精研
4?5?3珩磨
4?6精密零件的加工
4?6?1精密平板与90°角尺的加工
4?6?2精密螺纹的加工
4?6?3导轨的加工
习题与思考题

第5章特种加工
5?1电火花加工
5?1?1电火花成形加工
5?1?2其他电火花加工
5?1?3电火花线切割加工
5?2电化学加工
5?2?1电解加工
5?2?2电解磨削
5?2?3电铸加工
5?3激光加工
5?3?1激光加工方法
5?3?2影响激光加工的主要因素
5?3?3激光加工的特点及应用
5?4超声波加工
5?4?1工作原理
5?4?2超声加工设备
5?4?3影响超声加工的工艺因素
5?4?4超声加工的特点
5?4?5超声加工的应用
5?5高能粒子束加工
5?5?1电子束加工
5?5?2离子束加工
5?6其他特种加工
5?6?1等离子弧加工
5?6?2喷射加工
5?6?3磨料流加工
习题与思考题

第6章仪器仪表元器件的成形
工艺及特殊工艺
6?1金属元器件的精密成形工艺
6?1?1精密铸造

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