工程实训教程(本科教材)

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工程实训教程(本科教材)

工程实训教程(本科教材)

作者:孙凤

开 本:16开

书号ISBN:9787111574699

定价:

出版时间:2018-02-01

出版社:机械工业

工程实训教程(本科教材) 本书特色

本书突出工程训练的实用性、先进性和全面性。全书共分5篇,18章,包括工程材料及处理、技术测量及常用测量工具、铸造、金属塑性成形技术、非金属成形技术、焊接、钳工、切削加工的基础知识、车削、刨削、铣削、磨削、数控加工、特种加工、快速成型技术、电器控制技术、液压、气动控制技术、工业工程实训等主要内容。本书可作为高等院校本科、高职学生工程训练或金工实习的基本教材,不仅适合机械类,也适合非机械类相关专业选用,也可作为机械制造基础的教材。

工程实训教程(本科教材) 目录

前 言
第1 章 工程实训基础 1
 1. 1 工程实训概述 1
 1. 2 工程实训安全规则 1
 1. 3 工程实训基本内容 1
 1. 4 工程实训基础知识 2
  1. 4. 1 实训常用材料 2
  1. 4. 2 实训常用量具 4
第2 章 铸造实训 9
 2. 1 铸造概述 9
  2. 1. 1 铸件的生产方法 9
  2. 1. 2 铸件的结构分析 10
  2. 1. 3 铸型与模样 11
 2. 2 砂型铸造 12
  2. 2. 1 铸造用原砂 12
  2. 2. 2 型砂 12
  2. 2. 3 造型 13
 2. 3 铸造工艺 17
  2. 3. 1 铸件浇注位置的确定 17
  2. 3. 2 分型面的选择 18
  2. 3. 3 铸造工艺参数 20
  2. 3. 4 浇注系统 20
  2. 3. 5 冒口与冷铁 22
 2. 4 特种铸造 22
  2. 4. 1 熔模铸造(失蜡铸造) 23
  2. 4. 2 金属型铸造 24
  2. 4. 3 压力铸造 24
  2. 4. 4 低压铸造 25
  2. 4. 5 离心铸造 26
 2. 5 减速机箱体和箱盖零件的铸造实训 26
  2. 5. 1 箱体砂型手工造型过程 26
  2. 5. 2 箱体型芯的制作过程 26
 
第3 章 锻压实训 28
 3. 1 锻压概述 28
 3. 2 锻造 28
  3. 2. 1 自由锻 28
  3. 2. 2 胎模锻 31
  3. 2. 3 模锻 32
  3. 2. 4 半轴自由锻加工实例 33
 3. 3 板料冲压 35
  3. 3. 1 冲压设备 35
  3. 3. 2 冲模结构 36
  3. 3. 3 冲压基本工序 37
  3. 3. 4 金属连接件板料冲压项目实训 38
 实训拓展训练 44
第4 章 焊接实训 45
 4. 1 焊接概述 45
  4. 1. 1 焊接种类 45
  4. 1. 2 焊接特点及应用 45
 4. 2 焊条电弧焊 45
  4. 2. 1 焊接电弧 45
  4. 2. 2 焊接设备 46
  4. 2. 3 焊条 47
  4. 2. 4 焊条电弧焊工艺 48
  4. 2. 5 平板对接件焊接实训 49
 4. 3 气焊与气割 53
  4. 3. 1 气焊 53
  4. 3. 2 气焊实训 56
  4. 3. 3 气割 58
  4. 3. 4 气割实训 59
 4. 4 气体保护焊 61
  4. 4. 1 CO2 气体保护焊 61
  4. 4. 2 氩弧焊 63
 实训拓展训练 65
第5 章 热处理实训 66
 5. 1 热处理概述 66
  5. 1. 1 热处理原理与应用 66
  5. 1. 2 常用热处理方法 66
 5. 2 热处理工艺 67
  5. 2. 1 退火工艺 67
  5. 2. 2 正火工艺 67
 
  5. 2. 3 淬火工艺 67
  5. 2. 4 回火工艺 68
 5. 3 45 钢的热处理实训 68
  5. 3. 1 45 钢中间轴整体淬火实训 68
  5. 3. 2 45 钢中间轴调质实训 69
  5. 3. 3 45 钢中间轴感应加热表面淬火实训 70
 5. 4 金相组织检测 71
  5. 4. 1 显微镜简介 71
  5. 4. 2 45 钢退火态组织检测 72
  5. 4. 3 45 钢正火态组织检测 72
  5. 4. 4 45 钢淬火态组织检测 72
  5. 4. 5 45 钢回火态组织检测 72
 5. 5 材料力学性能测试 74
  5. 5. 1 强度与塑性测试设备与实训 74
  5. 5. 2 硬度测试设备与实训 76
 实训拓展训练 78
第6 章 车削加工实训 79
 6. 1 车削加工概述 79
  6. 1. 1 车削加工范围 79
  6. 1. 2 卧式车床CA6140 简介 79
 6. 2 车刀及工件安装 81
  6. 2. 1 常用车刀 81
  6. 2. 2 工件的安装 82
 6. 3 车削加工工艺 85
  6. 3. 1 车削加工基本过程 85
  6. 3. 2 典型表面车削加工工艺 87
 6. 4 车削加工实训 92
  6. 4. 1 台阶轴车削加工实训 92
  6. 4. 2 螺纹轴车削加工实训 96

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