车工技能图解 内容简介

本书是根据职业技能要求，按照活动任务模式编写的，其内容包括：车床的基本操作、车削常用工、量具、车轴类工件、车套类工件、车圆锥工件、车成形面与滚花、车三角形螺纹、车梯形螺纹。本书重点突出基本操作能力的培养和基本知识的学习，在操作过程中培养学习分析加工工艺的能力，使教学方式*优化，教学效果*大化。
本书可作为各类职业院校机电、数控、模具等相关专业教材，也可作为培训机构和企业青工自学用书，还可作为劳动力转移培训用书。

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《车工技能图解》是根据职业技能要求，按照活动任务模式编写的，其内容包括：车床的基本操作、车削常用工、量具、车轴类工件、车套类工件、车圆锥工件、车成形面与滚花、车三角形螺纹、车梯形螺纹。《车工技能图解》重点突出基本操作能力的培养和基本知识的学习，在操作过程中培养学生分析加工工艺的能力，使教学方式*优化，教学效果*大化。《车工技能图解》可作为各类职业院校机电、数控、模具等相关专业教材，也可作为培训机构和企业青工自学用书，还可作为劳动力转移培训用书。未经许可，不得以任何方式复制或抄袭《车工技能图解》之部分或全部内容。版权所有，侵权必究。

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插图：8）工作场地周围应保持清洁整齐，避免堆放杂物，防止绊倒。9）工作完毕，将所用物件擦净归位，清理车床，刷去切屑，擦净车床各部分的油污，按规定加注润滑油，将拖板摇至规定的地方（短车床应将拖板摇至尾座一端，长车床应将拖板摇至车床导轨的中央），各转动手柄放在空挡位置，关闭电源后把车床周围的卫生打扫干净。三、车削加工工艺守则车削加工工艺守则是车削时所应遵循的基本原则，也是安全文明生产在操作技能方面的具体要求。1.加工前的准备1）操作者接到加工任务后，先要检查加工所需的零件图样、工艺规程和有关的技术资料是否齐全。2）要看懂和看清工艺规程、零件图样和技术要求。3）按零件图样或工艺规程复核工件毛坯或半成品是否符合要求，发现问题应及时向有关技术人员反映，待问题解决后才能进行加工。4）按工艺规程要求准备好加工所需的全部工艺装备，对新夹具要先熟悉其使用要求和操作方法。5）加工所用的工艺装备应放在规定的位置，不得乱放，更不允许随意拆卸和更改。6）检查加工所用的车床设备，准备好所需的各种附件。2.车刀的装夹1）在装夹各类车刀和其他刀具前，要擦干净刀具各部位。2）刀具装夹后应利用对刀装置或试切检查其正确性。3）车刀刀柄中心线应与进给方向垂直或平行。4）装夹车刀时，刀柄下面的垫片要少而平，压紧车刀的螺钉要拧紧。3.工件的装夹1）工件装夹前应将其定位面、夹紧面和夹具的定位面、夹紧面擦拭干净，并不得有毛刺。2）用三爪自定心卡盘装夹工件进行粗车或精车时，若工件直径D≤30mm，其悬伸长度应不大于直径的5倍；若工件直径D>30mm，其悬伸长度应不大于直径的3倍。3）在顶尖问装夹、加工轴类工件时，应先调整尾座顶尖中心，使其与车床主轴轴线重合。4）使用尾座时，套筒尽量伸出短些，以减小振动。