冶金工业废水处理技术及回用 本书特色
《冶金工业废水处理技术及回用》总结了当今国内外*为先进的钢铁工业、有色冶金工业各生产工艺的废水处理技术、废水资源化回用技术和节水减排技术，并进行了归纳和对比分析；结合各种废水处理技术典型工程实例，突出其实用性和可操作性。
本书可供环境工程、市政工程等领域的科研人员、设计人员和管理人员使用，也可供高等学校环境工程、市政工程及相关专业师生参考。
冶金工业废水处理技术及回用 内容简介
适读人群 ：环境工程、市政工程等领域的工程技术人员、科研人员和管理人员，高等学校相关专业师生。
近年来我国冶金工业生产实现历史性高速发展和科技进步，与此同时也带来了诸多环境污染问题，尤其是冶金工业废水量大、难处理等。面对污水量的增加、我国环境污染程度的加剧，以及水资源的匮乏，对国家政府和社会各界对污水处理以及回用的关注愈加重视。《冶金工业废水处理技术与回用》总结了国内外当今*为先进、实用的钢铁工业、有色冶金工业各生产工业的废水处理技术、废水资源化会用技术和节水减排技术，并进行了归纳总结和对比分析；结合各种废水处理技术典型实例，突出其技术应用性和工程实践。《冶金工业废水处理技术与回用》编写体现以下特点：（1）在总结国内外冶金工业节水减排技术与废水回用基础上，介绍、总结和提出了我国冶金工业节水减排废水处理回用与“零排放”技术框架；（2）从我国冶金工业持续发展和循环经济的战略搞多总结、归纳和解决冶金工业因水资源短缺制约生存发展问题；（3）对冶金工业各生产厂分别总结、介绍和提出了节水减排、废水处理回用与“零排放”的技术要求，特别是总结、介绍近10年来宝钢、首钢、京唐、武钢、鞍钢等特大性冶金企业从国外引进节水减排新技术、新工艺，以及“十五”、“十一五”国家攻关项目的研究成果和示范工程。《冶金工业废水处理技术与回用》可供环境工程、市政工程等领域的工程技术人员、科研人员和管理人员参考，也共高等学校环境工程、市政工程及相关专业的本科生和研究生参阅。
冶金工业废水处理技术及回用 目录
**篇冶金工业废水处理概况与技术发展趋势1钢铁工业废水污染特征与处理现状分析1．1钢铁工业污染特征与主要污染物1．1．1钢铁工业排污特征1．1．2钢铁工业废水特征与主要污染物1．2钢铁工业废水处理回用现状与节水状况分析1．2．1钢铁工业废水处理回用现状分析1．2．2钢铁工业节水潜力与减排现状分析2有色金属工业废水污染特征与节水减排状况分析2．1有色金属工业废水污染特征与主要污染物2．1．1有色金属冶炼废水来源与分类2．1．2有色金属冶炼废水污染特征与危害性2．2有色金属工业废水处理现状与节水减排途径2．2．1有色金属工业冶炼废水处理现状与分析2．2．2有色金属工业冶炼废水处理回用与节水减排对策3冶金工业废水处理回用的技术对策与发展趋势3．1冶金工业废水处理回用的基本方法与途径3．1．1物理法处理回用技术与途径3．1．2化学法处理回用技术与途径3．1．3物理化学法处理技术与途径3．1．4生物法处理技术与途径3．2冶金工业废水处理回用技术差距与对策3．2．1冶金工业环保水平与差距3．2．2钢铁工业用水安全保障技术与废水处理回用的技术对策3．2．3有色冶金工业废水处理回用的技术对策3．3冶金工业废水处理回用技术的发展趋势3．3．1冶金工业废水的*少量化3．3．2冶金工业废水的资源化3．3．3冶金工业废水的无害化3．3．4循环经济发展模式与废水生态化第二篇钢铁工业废水处理回用技术与应用实例4钢铁工业废水减排途径与废水“零排放”的可行性分析4．1钢铁工业废水特征与处理工艺选择4．1．1钢铁工业废水排放特征4．1．2钢铁工业废水排放与处理工艺选择4．2钢铁工业节水减排途径与废水处理回用技术的差距4．2．1钢铁工业节水减排途径与对策4．2．2钢铁工业废水处理回用的技术差距与分析4．3钢铁工业节水减排目标与“零”排放的可能性分析4．3．1钢铁工业节水减排目标与实践4．3．2钢铁工业节水减排与废水“零”排放的新理念4．3．3钢铁工业节水减排与废水“零”排放的可能性分析5矿山废水处理与回用技术5．1矿山废水特征与污染控制的技术措施5．1．1矿山废水特征与水质水量5．1．2控制矿山废水污染的基本途径与减排措施5．2矿山废水处理与回用技术5．2．1中和沉淀法处理矿山废水5．2．2硫化物沉淀法处理矿山废水5．2．3金属置换法处理矿山废水5．2．4沉淀浮选法处理矿山废水5．2．5生化法处理矿山酸性废水5．2．6中和?混凝沉淀法处理选矿废水5．2．7氧化还原法处理选矿废水5．3矿山废水处理与回用技术应用实例5．3．1南山铁矿酸性废水处理回用应用实例5．3．2硫化法处理某矿山废水应用实例5．3．3置换中和法处理某矿山废水应用实例5．3．4姑山铁矿选矿废水混凝沉淀法处理回用应用实例6烧结厂废水处理与回用技术6．1烧结厂废水特征与水质水量6．1．1烧结厂用水要求与废水来源6．1．2烧结厂废水特征与处理技术要求6．2提高烧结厂废水资源回用技术途径与措施6．2．1改革工艺设备，消除和减少污染源6．2．2采用先进处理技术，减少外排废水量6．2．3合理串接与循环用水，基本实现“零”排放6．3烧结厂废水处理工艺与回用技术6．3．1烧结厂废水处理工艺与回用技术发展进程6．3．2浓缩池?浓泥斗处理与回用工艺6．3．3浓缩?过滤法处理与回用工艺6．3．4串级?循环综合处理与回用工艺6．3．5浓缩?喷浆法处理与回用工艺6．3．6集中浓缩综合处理与回用工艺6．4烧结厂废水处理回用技术应用实例6．4．1浓缩?过滤法处理回用应用实例6．4．2磁化?沉淀法处理回用应用实例6．4．3浓缩?喷浆法处理回用应用实例7焦化废水处理与回用技术7．1焦化废水来源、特征与水质水量7．1．1焦化废水来源7．1．2焦化废水特征与水质水量7．2焦化废水处理存在的难题与解决的途径7．2．1焦化废水有机物组成7．2．2预处理后焦化废水中有机物组成与类别7．2．3焦化废水活性污泥法处理效果与问题7．2．4厌氧状态下难降解有机物的降解特性与效果7．3焦化废水处理与资源化技术的研究和开发7．3．1国内外焦化废水处理现状与发展7．3．2活性污泥法处理7．3．3生物铁法处理7．3．4缺氧?好氧(a?o)法处理7．3．5厌氧?缺氧?好氧(a?a?o)法处理7．3．6a?o?o法处理7．3．7应用生物菌技术处理焦化废水的试验研究7．3．8利用烟道气处理焦化剩余氨水或全部焦化废水7．4焦化废水处理与资源化技术应用实例7．4．1o?a?o法焦化废水处理的资源化应用实例7．4．2利用烟道气处理焦化剩余氨水或焦化废水应用实例7．4．3a?o法焦化废水处理回用应用实例8炼铁厂废水处理与回用技术8．1炼铁厂废水特征与水质水量8．1．1炼铁厂废水来源与污染状况8．1．2炼铁厂废水特征与水质状况8．2炼铁厂废水处理与回用技术8．2．1高炉煤气洗涤工艺与废水来源8．2．2高炉煤气洗涤水的物理化学组成与沉降特性8．2．3高炉煤气洗涤水资源回用技术路线与工艺8．2．4高炉煤气洗涤水含氰处理与回用技术8．2．5高炉冲渣水处理与回用技术8．2．6炼铁厂其他废水处理与回用技术8．3炼铁厂废水处理回用技术应用实例8．3．1药剂法处理高炉煤气洗涤水与回用应用实例8．3．2石灰碳化法处理高炉煤气洗涤水与回用应用实例8．3．3滚筒法处理高炉渣与废水回用应用实例9炼钢厂废水处理与回用技术9．1炼钢厂废水特征与水质水量9．1．1炼钢厂废水来源与污染状况9．1．2炼钢厂废水特征与水质水量9．2炼钢厂废水处理与回用技术9．2．1转炉烟气洗涤除尘废水特征9．2．2转炉除尘废水成分与特性9．2．3转炉除尘废水处理与回用技术9．2．4连铸机用水系统与水质要求9．2．5连铸废水处理典型工艺流程与回用技术9．3炼钢厂废水处理回用技术应用实例9．3．1宝钢转炉烟气og法除尘废水处理循环回用应用实例9．3．2武钢转炉烟气og法除尘废水处理与回用应用实例9．3．3宝钢连铸浊循环水处理与回用应用实例10热轧厂废水处理与回用技术10．1热轧厂废水特征与水质水量10．1．1热轧厂废水来源与特征10．1．2热轧厂废水的水质水量10．2热轧废水处理与回用技术10．2．1热轧厂废水处理技术现状与水平10．2．2热轧废水处理要求与方案选择10．2．3热轧废水处理工艺10．2．4热轧废水处理主要构筑物10．3热轧厂废水处理回用技术应用实例10．3．1柳钢中板热轧废水处理回用应用实例10．3．2武钢1700mm热连轧带钢厂废水处理回用应用实例10．3．3宝钢1580mm热轧带钢厂废水处理回用应用实例11冷轧厂废水处理与回用技术11．1冷轧厂废水特征与废水水质水量11．1．1冷轧厂废水来源与组成11．1．2冷轧厂废水特征与水质水量11．2冷轧厂废水处理工艺与回用技术11．2．1冷轧含油、乳化液废水处理与回用技术的方案选择11．2．2化学法处理含油、乳化液废水与资源回用技术11．2．3有机膜分离法处理含油、乳化液与资源回用技术11．2．4无机膜分离法处理含油、乳化液与资源回用技术11．2．5生物法和其他方法处理含油、乳化液废水11．2．6冷轧含铬废水处理与资源回用技术11．2．7冷轧酸碱性废水处理技术11．3冷轧厂废水处理回用技术应用实例11．3．11550mm冷轧带钢厂废水处理实用实例11．3．2鲁特纳法盐酸废液回收技术应用实例12综合废水处理与回用技术12．1综合废水来源与处理方案选择12．1．1综合废水来源与要求12．1．2综合废水处理回用方案选择原则与要求12．2综合废水处理回用工艺集成与技术特征12．3综合废水处理回用工艺组成与核心技术12．3．1预处理系统12．3．2核心技术处理系统12．3．3除盐水系统12．3．4回用加压系统12．3．5药剂配制与投加系统12．3．6污泥处理系统第三篇有色金属工业废水处理回用技术与应用实例13有色金属工业废水减排途径与减排新技术13．1有色金属工业废水特征与减排基本原则13．1．1有色金属工业废水污染状况与特征13．1．2有色金属工业废水减排原则与措施13．2有色金属工业废水处理途径与工艺选择13．2．1矿山废水处理途径与工艺选择13．2．2重有色金属冶炼废水处理途径与工艺选择13．2．3轻有色金属冶炼废水处理途径与工艺选择13．2．4稀有金属冶炼废水处理途径与工艺选择13．3有色金属冶炼废水的重金属处理回收与减排技术14矿山废水处理与回用技术14．1矿山废水特征与水质水量14．1．1采矿工序废水特征与水质水量14．1．2选矿工序废水来源与特征及其水质水量14．1．3矿山废水污染控制与节水减排技术措施14．2有色矿山采矿废水处理与回用技术14．2．1中和沉淀法处理工艺与回用技术14．2．2硫化物沉淀法处理与回用技术14．2．3铁氧体法处理与回用技术14．2．4氧化法和还原法处理与回用技术14．2．5膜分离法处理工艺与回用技术14．2．6萃取电积法处理工艺与回用技术14．2．7生化法处理工艺14．3有色矿山选矿废水处理与回用技术14．3．1自然沉淀法处理与回用技术14．3．2中和沉淀与混凝沉淀法处理工艺与回用技术14．3．3离子交换法处理工艺与回用技术14．3．4浮上法处理与回用技术14．4矿山废水处理回用技术应用实例14．4．1武山铜矿矿山废水处理技术应用实例14．4．2紫金山金矿含铜废水处理技术应用实践14．4．3南京栖霞山锌阳选矿废水处理回用应用实例15重有色金属冶炼废水处理与回用技术15．1重有色金属冶炼废水来源与特征15．1．1铜冶炼废水来源与特征15．1．2铅冶炼废水来源与特征15．1．3锌冶炼废水来源与特征15．1．4重有色金属冶炼用水及其水质水量15．2重有色金属冶炼废水处理与回用技术15．2．1氢氧化物中和沉淀法处理与回用技术15．2．2硫化物沉淀法处理与回用技术15．2．3药剂还原法处理与回用技术15．2．4电解法处理与回用技术15．2．5离子交换法处理与回用技术15．2．6铁氧体法处理与回用技术15．2．7含汞废水处理与回用技术15．3重有色金属冶炼废水处理回用技术应用实例15．3．1贵溪冶炼厂废水处理回用应用实例15．3．2富春江冶炼厂废水处理回用应用实例15．3．3韶关冶炼厂废水处理回用应用实例15．3．4株洲冶炼厂废水处理应用实例15．3．5水口山冶炼厂废水处理的工程实例16轻有色金属冶炼废水处理与回用技术16．1轻有色金属冶炼废水来源与特征16．1．1铝金属冶炼废水来源与特征16．1．2镁金属冶炼废水来源与特征16．1．3钛生产废水来源与特征16．1．4氟化盐生产废水来源与特征16．1．5碳素制品生产废水来源与特征16．2轻有色金属冶炼废水处理与回用技术16．2．1轻有色金属冶炼废水处理与回用技术16．2．2含氟废水处理与回用技术16．2．3煤气发生站含酚氰废水处理16．2．4盐酸、氯盐等酸性废水处理与资源化技术16．3轻有色金属冶炼废水处理回用技术应用实例16．3．1抚顺铝厂废水处理回用技术应用实例16．3．2湘乡铝厂废水处理回用技术应用实例16．3．3贵州铝厂废水处理回用应用实例17稀有金属冶炼废水处理与回用技术17．1稀有金属冶炼废水来源与特征17．1．1稀有金属冶炼废水来源17．1．2稀有金属冶炼废水特征与水质状况17．2稀有金属冶炼废水处理与回用技术17．2．1稀有金属冶炼废水处理技术17．2．2稀土含砷废水处理技术17．2．3稀土放射性废水处理技术17．2．4稀土酸碱废水处理技术17．2．5稀土含铍废水处理技术与回用17．3稀有金属冶炼废水处理回用技术应用实例17．3．1中和沉淀吸附法处理含钇、稀土放射性废水应用实例17．3．2氯化钡与废磷碱液处理稀土金属生产废水应用实例17．3．3中和吸附法处理稀土金属冶炼废水应用实例17．3．4混凝沉淀法处理含氟与重金属废水应用实例18黄金冶炼废水处理与回用技术18．1黄金浸出与冶炼废水来源与特征18．1．1黄金浸出废水来源与特征18．1．2黄金冶炼废水特征18．2黄金冶炼废水处理与回用技术18．2．1含金废水处理与回用技术18．2．2含氰废水处理与回用技术18．3黄金冶炼废水处理回用技术应用实例18．3．1辽宁黄金冶炼厂废水处理回用技术应用实例18．3．2紫金山金矿冶炼厂废水处理回用技术应用实例参考文献
