真空制坯复合轧制技术与工艺-RAL.NEU研究报告-No.0007 本书特色
ral国家重点实验室在钢材产品研究开发过程针对所涉及到的析出理论问题的研究工作的总结，技术先进。本书可供有关科研人员、工程技术人员参考。ral国家重点实验室在钢材产品研究开发过程针对所涉及到的析出理论问题的研究工作的总结，技术先进。本书可供有关科研人员、工程技术人员参考。ral国家重点实验室在钢材产品研究开发过程针对所涉及到的析出理论问题的研究工作的总结，技术先进。本书可供有关科研人员、工程技术人员参考。
真空制坯复合轧制技术与工艺-RAL.NEU研究报告-No.0007 目录
一 真空制坯复合轧制技术开发的背景与理论基础 1
1.1 前言 1
1.2 金属复合板的生产方法 1
1.2.1 爆炸复合法 1
1.2.2 扩散焊接复合法 3
1.2.3 钎焊热轧法 3
1.2.4 轧制复合法 4
1.2.4.1 冷轧复合法 4
1.2.4.2 直接热轧复合法 4
1.2.4.3 真空热轧复合法 4
1.3 国内外热轧复合钢板的生产及研究现状 7
1.3.1 特厚复合钢板 7
1.3.2 不锈钢复合板 9
1.3.3 钛钢复合板 10
1.4真空电子束焊接（ebw） 11
1.5 复合轧制的理论基础——双金属固相复合机理 12
二 真空制坯复合轧制特厚钢板的技术与工艺 15
2.1钢坯表面清理方式对复合效果的影响研究报告 15
2.1.1化学处理法 15
2.1.2 角向钢丝刷打磨法 18
2.1.3 磨床加工处理法 20
2.1.4 直向钢丝刷打磨法 21
2.1.5 结论 22
2.2焊接方法对复合板界面的影响研究报告 22
2.2.1电弧焊接加机械泵抽真空对复合界面的影响 22
2.2.2 电弧焊接加机械泵和分子泵两级抽真空对复合界面的影响 28
2.2.3 真空电子束焊接对复合界面的影响 35
2.2.4 结论 36
2.3电子束焊接工艺研究 37
2.3.1.1 焊接参数对焊缝影响规律实验方案 38
2.3.1.2 间隙0.5mm工件的焊接工艺选择实验 39
2.3.2 焊缝组织及力学性能分析 39
2.3.2.1 焊缝组织 39
2.3.2.2 焊接参数对焊缝的影响 42
2.3.3 间隙为0.5mm工件的焊接工艺 45
2.3.4 结论 47
2.4轧制工艺对特厚复合钢板性能的影响规律 48
2.4.1 轧制道次对等厚度复合板组织性能的影响 48
2.4.2. 总压下率对连铸坯复合钢板复合的影响规律 60
2.4.2.1 实验方案 60
2.4.2.2 总压下率对复合界面微观组织的影响 61
2.4.2.3 总压下率对连铸坯复合钢板力学性能的影响 68
2.4.3 结论 70
三 真空制坯复合轧制不锈钢复合板的技术与工艺 71
3.1表面处理方式对不锈钢/碳钢复合板界面夹杂物的影响 71
3.1.1 不同表面处理方式的不锈钢表面微观组织分析 71
3.1.1.1 电动钢刷打磨后不锈钢表面的微观组织分析 71
3.1.1.2 酸洗后不锈钢表面的微观组织分析 73
3.1.2 不同表面处理方式板坯表面高温氧化产物分析 74
3.1.2.1 电动钢刷打磨后坯料表面高温氧化产物分析 74
3.1.2.2 酸洗后坯料表面高温氧化产物分析 77
3.1.3 不同表面处理方式的复合板界面夹杂物显微组织分析 80
3.1.3.1 电动钢刷打磨后复合板界面夹杂物显微组织分析 80
3.1.3.2 酸洗后复合板界面夹杂物显微组织分析 84
3.1.4 结论 88
3.2 加热温度对复合界面的影响 88
3.2.1 不同加热温度下的复合界面的微观组织 89
3.2.2 不同加热温度下的复合界面的力学性能 93
3.2.3 结论 94
3.3 压下率对复合界面的影响 94
3.3.1 不同轧制压下率下的复合界面的微观组织 94
3.3.2 不同轧制压下率下的复合界面的力学性能 98
3.3.3 结论 99
3.4 扩散退火对复合界面的影响 99
3.4.1 退火后复合界面的微观组织 100
3.4.2 退火后复合界面的力学性能 101
3.4.3 结论 102
四 真空制坯复合轧制钛钢复合板的技术与工艺 103
4.1实验材料与工艺 104
4.1.1 实验材料 104
4.2.2 实验方法 104
4.2真空热轧复合法制备钛/碳钢复合板 105
4.2.1不同加热温度下复合界面的微观组织 105
4.2.2 不同加热温度下复合界面的机械性能性能 115
4.2.2.1 显微硬度测试 115
4.2.2.2 剪切强度测试 117
4.2.2.3 剪切断口分析 118
4.2.2.4 弯曲性能测试 121
4.2.3 结论 122
4.3真空热轧复合法制备钛/不锈钢复合板 123
4.3.1.直接轧制复合 123
4.3.1.1 复合界面的组织形貌 123
4.3.1.2 力学性能测试 124
4.3.1.3 压下率对复合界面的影响 125
4.3.2 添加镍夹层的钛/不锈钢直接轧制板的组织和性能 127
4.3.2.1 轧制复合时界面的元素扩散行为与组织分析 127
4.3.2.2 力学性能测试 129
4.3.2.3 压下率对带ni夹层复合界面的影响 130
4.3.3 添加铌夹层的钛/不锈钢直接轧制板的组织和性能 132
4.3.3.1 复合界面元素扩散行为与组织分析 132
4.3.3.2 力学性能测试 134
4.3.3.3 压下率对带nb夹层复合界面的影响 135
4.3.4 钛/不锈钢复合板热处理工艺分析与制定 136
4.3.5 结论 138
五 热轧复合界面复合机理及夹杂物工艺控制原理分析 140
5.1 前言 140
5.2 组坯过程中的界面特征 140
5.3 加热过程中夹杂物的生成及界面的演变 144
5.4 轧制复合过程中夹杂物的演变与界面的结合 147
5.5 界面的扩散与再结晶过程 150
5.6 结论 154
参考文献 155
真空制坯复合轧制技术与工艺-RAL.NEU研究报告-No.0007 作者简介
骆宗安，男，1967年生，博士，副教授。主要研究领域为复合板成形工艺与装备、加工领域实验设备研发与控制等方面的研究。1990年7月毕业于东北工学院塑性加工专业，1993年3月获得东北大学塑性加工专业硕士学位；2006年3月获得东北大学材料加工工程专业博士学位。1993年5月~2000年9月在鞍钢工作，历任技术员、工程师；2002年5月至今于东北大学任教，历任讲师，副教授。参加承担了11项国家重大基础研究规划项目（973）、高技术项目（863）、国家自然科学基金重大项目、国家自然科学基金面上项目等，取得了有创新性的成果。1995~1997年第五届鞍山市优秀科技工作者，1999年鞍钢先进生产者，2006年辽宁省普通高等学校优秀青年骨干教师。2003年获辽宁省科技进步一等奖1项，2004年获沈阳市科技进步一等奖1项，2010年辽宁省科技进步一等奖1项，2011年和2013年获冶金科技进步二等奖各1项。申请专利23项，获得授权专利19项。结合科研近年在国内外学术刊物上发论文30余篇
