和小继哥一起学数控车床编程 本书特色
《和小继哥一起学数控车床编程》主要针对FANUC、广州数控系统的数控车床G指令的应用。《和小继哥一起学数控车床编程》的内容包括螺纹去毛刺的定义、异形槽及油槽的车削法和公式算法等。在章节的安排上，体现从入门到精通，循序渐进的学习过程，第1章讲解数控编程**的基础知识，第2章详细讲解常规G指令和子程序的功能及应用，第3章讲解各种螺纹的算法及螺纹去半扣毛刺等内容，第4、5章是一些异型槽及8字油槽的实例运用精讲。在内容讲解上，采用白话语言跟专业术语相结合以及图文并茂的形式，讲解G指令的格式、相关算法和注意事项，使读者可以由浅入深的学习。《和小继哥一起学数控车床编程》的实例内容都经过实际验证，特别是螺纹去毛刺，可为读者解决多年困惑，相信通过本书的学习，读者的专业知识和实践技能可更上一层楼。
和小继哥一起学数控车床编程 内容简介
《和小继哥一起学数控车床编程》主要针对FANUC、广州数控系统的数控车床G指令的应用。《和小继哥一起学数控车床编程》的内容包括螺纹去毛刺的定义、异形槽及油槽的车削法和公式算法等。在章节的安排上，体现从入门到精通，循序渐进的学习过程，章讲解数控编程推荐的基础知识，第2章详细讲解常规G指令和子程序的功能及应用，第3章讲解各种螺纹的算法及螺纹去半扣毛刺等内容，第4、5章是一些异型槽及8字油槽的实例运用精讲。在内容讲解上，采用白话语言跟专业术语相结合以及图文并茂的形式，讲解G指令的格式、相关算法和注意事项，使读者可以由浅入深的学习。《和小继哥一起学数控车床编程》的实例内容都经过实际验证，特别是螺纹去毛刺，可为读者解决多年困惑，相信通过本书的学习，读者的专业知识和实践技能可更上一层楼。
和小继哥一起学数控车床编程和小继哥一起学数控车床编程 前言
数控车床的广泛使用开创了一个新时代，它改变了制造业传统的生产方式，大量地使用电子技术和自动控制等科技手段，为国家的发展开启了新篇章。本书以打破常规编程为主导，给数控技术应用专业的学生开启了新征程。在常规G指令的讲解上通过加工实例，详细解析了常用指令的使用要点和技巧。重点讲解在生产中遇到的不同工件，应该如何进行加工编程、如何选择刀具，以及如何在程序中添加刀尖半径圆弧。
《和小继哥一起学数控车床编程》结构简单、清晰，特点鲜明，便于熟练掌握。同时本书采用了“1+1+1”的学习方式，即“G 指令 + 图样 + 实例算法编程”的学习过程，由浅到深，循序渐进。为了使读者更好地理解，在编程和文字上采用图文并茂的形式，在语言上大量采用通俗语言，让枯燥的学习变得更加有趣，通俗易懂。《和小继哥一起学数控车床编程》结合了编著者 8 年数控编程经验，打破常规数控说明书的形式，全部以一线实例编程。每一个 G 指令都有详细讲解及编程实例供读者学习参考。同时，还加入了编著者多年螺纹去半扣毛刺算法及逻辑思路，为行业螺纹去半扣毛刺开启了新篇章，填补了机械行业的空白。本书主要针对 FANUC、广州数控系统的数控车床 G 指令的应用。本书的内容包括螺纹去毛刺的定义、异形槽及油槽的车削方法和公式算法等。在章节的安排上，体现从入门到精通，循序渐进的学习过程，第 1 章讲解数控编程**的基础知识，第 2 章详细讲解常规 G 指令和子程序的功能及应用，第 3 章讲解各种螺纹的算法及螺纹去半扣毛刺等内容，第 4、5 章是一些异形槽及 8 字油槽的实例运用精讲。《和小继哥一起学数控车床编程》在内容讲解上，采用通俗语言跟专业术语相结合以及图文并茂的形式，讲解 G 指令的格式、相关算法和注意事项，使读者可以由浅入深地学习。本书的实例内容都经过实际验证，特别是螺纹去毛刺，可为读者解决多年的困惑，相信通过对本书的学习，读者的专业知识和实践技能可更上一层楼。
《和小继哥一起学数控车床编程》书适合数控技术应用专业刚刚入门的学生、技术人员，以及从普通车工转行学数控车的读者学习。
在《和小继哥一起学数控车床编程》书的编写过程中，得到了两位朋友的支持和帮助。在此特别感谢刘棋（网名“鬼谷”，有 7 年宏程序开发经验，为机械从业者开发“微智造”APP，集学、用、分享于一体）和兰智勇（网名“No1?? 蓝百万 ?”，有 10 年数控编程经验）的大力支持。
由于编著者水平有限，书中难免有不足之处，还望读者和前辈们帮忙指出，在此表示衷心的感谢！
编著者
和小继哥一起学数控车床编程 目录
目 录
前言
第1章 编程**基础知识...........................................................................................................1
1.1 坐标系....................................................................................................................................2
1.2 程序名....................................................................................................................................4
1.3 程序段顺序号........................................................................................................................5
1.4 刀具指令................................................................................................................................7
1.5
M指令....................................................................................................................................8
1.6 加工转速..............................................................................................................................11
第2章 指令和子程序编程精讲...............................................................................................13
2.1
G00快速移动.......................................................................................................................14
2.2
G01直线切削.......................................................................................................................15
2.3
G02逆时针圆弧...................................................................................................................16
2.4
G03顺时针圆弧...................................................................................................................19
2.5
G04暂停...............................................................................................................................21
2.6
G28机械回零.......................................................................................................................23
2.7
G32等螺距切削...................................................................................................................25
2.8
G33攻螺纹循环...................................................................................................................33
2.9
G34变螺距切削...................................................................................................................35
2.10
G40刀尖补偿取消.............................................................................................................37
2.11
G41刀尖半径左补偿.........................................................................................................39
2.12
G42刀尖半径右补偿.........................................................................................................52
2.13
G50坐标系偏移.................................................................................................................63
2.14
G71外圆（内孔）粗车循环.............................................................................................70
2.15
G72端面粗车循环.............................................................................................................78
2.16
G73封闭式（仿形）循环.................................................................................................82
2.17
G74端面槽粗车循环.........................................................................................................85
2.18
G75外圆（内孔）槽切削循环.........................................................................................88
2.19
G76复合型螺纹切削循环.................................................................................................90
2.20
G90外圆（内孔）直线、斜线切削循环.........................................................................95
2.21
G92螺纹切削循环.............................................................................................................98
2.22
G94端面（径向）切削循环...........................................................................................102
2.23
G96、G97恒线速............................................................................................................105
2.24
M98、M99调用子程序..................................................................................................107
第3章 继哥算法、小继米德G76去半扣毛刺精讲..........................................................111
3.1 米制螺纹............................................................................................................................112
3.2 英制螺纹............................................................................................................................116
3.3
RD螺纹..............................................................................................................................120
3.4
RJT螺纹.............................................................................................................................122
3.5
ACME/艾克母螺纹...........................................................................................................126
3.6
NPT螺纹............................................................................................................................128
第4章 异形槽算法实例精讲..................................................................................................133
4.1
V形槽算法实例.................................................................................................................134
4.2
U形槽算法实例.................................................................................................................137
4.3 带轮算法实例....................................................................................................................141
第5章 通用油槽实例精讲.......................................................................................................145
5.1 单8字油槽实例..................................................................................................................146
5.2 双8字油槽实例..................................................................................................................148
附录 螺纹参数............................................................................................................................150
参考文献..........................................................................................................................................156
