数控电火花线切割加工实用技术 本书特色
本书全面而深入地介绍电火花线切割机床编程的基本技术和加工实例，主要包括电火花线切割机床及基本操作过程、数控电火花线切割加工原理、 3B编程及应用、基于HL系统的绘图编程及应用、CAXA线切割V2绘图式微机编程等内容。本书内容全面，理论与实践并重，有一定深度；编写中还注意方法和技巧的提炼，对于有一定电火花线切割基础的读者更有参考价值。
数控电火花线切割加工实用技术 内容简介
1、内容体系完整，对编程原理和具体应用实例均有详细介绍。
2、内容基础，适合初学者，也适合作为教材使用。
数控电火花线切割加工实用技术 目录
第1章 电火花线切割机床及基本操作过程
1.1 电火花线切割机床 001
1.1.1 线切割机床的发展史 001
1.1.2 线切割机床所加工的零件及占据的领域 003
1.1.3 线切割机床的组成 003
1.1.4 电火花线切割机床的型号及主要参数 013
1.2 电火花线切割机床的使用规则 014
1.3 电火花线切割加工操作步骤 015
1.3.1 操作前的准备工作 015
1.3.2 DK77.系列线切割机操作步骤 015
1.4 电火花线切割机床的维护与保养 017
1.4.1 机床的清理 017
1.4.2 机床的润滑 017
1.4.3 机床易损件的维护 018
1.5 交流稳压电源的使用方法 018
第2章 数控电火花线切割加工原理
2.1 电火花线切割加工放电基本原理 019
2.2 电火花线切割加工走丝原理 020
2.2.1 丝速计算 020
2.2.2 走丝部件的储丝筒每转一转时其轴向移动的距离 021
2.3 X、Y坐标工作台运动原理 021
2.4 电火花线切割加工的特点和分类 022
2.4.1 电火花线切割加工的特点 022
2.4.2 电火花线切割加工的分类 023
2.5 主要名词术语 023
第3章 3B编程及应用
3.1 3B编程基础 029
3.1.1 3B代码程序格式 029
3.1.2 3B程序编写方法 030
3.1.3 斜线（直线）的3B.编程 031
3.1.4 圆弧3B编程 033
3.2 3B编程实例1（圆、长方形） 035
3.2.1 圆的3B编程 035
3.2.2 长方形的3B编程 036
3.3 3B编程实例2（五角星凹模、复杂零件） 038
3.3.1 五角星凹模的3B编程 038
3.3.2 复杂零件的3B.编程 041
3.4 3B编程的半径补偿 045
3.4.1 补偿量的计算方法 045
3.4.2 补偿量f的正、负判断 046
3.4.3 补偿量f的实现方式 046
3.4.4 过渡圆角半径R的确定 047
3.5 具有补偿功能的3B编程实例 049
3.6 3B程序手动输入及加工过程的操作步骤 052
3.6.1 3B程序的输入与保存及文件的调入 052
3.6.2 文件格式转换 054
3.6.3 程序的调入与模拟切割 058
第4章 基于HL系统的绘图编程及应用
4.1 HL线切割绘图控制编程系统用户界面 063
4.2 点的绘制方法 064
4.3 直线的绘制方法 083
4.4 圆的绘制方法 108
第5章 复杂曲线的建模及DXF文件输出
5.1 复杂曲线 133
5.1.1 参数曲线的定义 133
5.1.2 位置矢量 133
5.1.3 切矢量
134
5.1.4 曲率
134
5.2 非圆曲线拟合 135
5.2.1 插值法
135
5.2.2 逼近法
136
5.2.3 光顺法
136
5.2.4 拟合法
137
5.3 复杂曲线的建模方法 137
5.3.1 NUBRS曲线建模方法 137
5.3.2 CAXA线切割XP对公式曲线建模 138
5.3.3 AutoCAD曲线建模 141
5.4 雪花模型的建立 141
5.4.1 雪花形状介绍
141
5.4.2 Koch雪花模型 141
5.4.3 对实际雪花采用仿形法建模 143
5.5 DXF图形文件的介绍 144
第6章 基于CAXA线切割的轨迹仿真及程序生成
6.1 CAXA线切割XP软件介绍 145
6.1.1 CAXA线切割XP软件主界面 145
6.1.2 CAXA线切割XP基本功能介绍 145
6.2 CAXA线切割中的轨迹仿真及程序生成 147
6.2.1 仿真技术 147
6.2.2 轨迹仿真及程序生成步骤 147
6.2.3 复杂曲线的3B程序 151
6.3 雪花模型的轨迹仿真及程序生成 152
6.3.1 仿形法得到的雪花模型的轨迹仿真及程序生成 152
6.3.2 Roch雪花模型的轨迹仿真及程序生成 154
6.4 雪花模型的加工过程 155
第7章 电火花线切割表面质量控制及断丝原因分析
7.1 电火花线切割加工工艺参数分析 157
7.1.1 电火花线切割加工质量指标 157
7.1.2 影响加工质量指标的因素 158
7.2 编程精度对加工精度的影响 159
7.2.1 编程误差产生的原因 159
7.2.2 如何减少编程误差 161
7.3 断丝原因分析与解决方法
161
附录Ⅰ
163
附录Ⅱ
164
附录Ⅲ
165
附录Ⅳ
166
附录Ⅴ
167
参考文献
168
