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焊接生产基础-第2版

2020-09-26 00:00:00

焊接生产基础-第2版本书特色许莹、英若采编著的《焊接生产基础》是经全国职业教育教材审定委员会审定的“十二五”职业教育国家规划教材，是根据教育部于2014年公布的《中等职业学校焊接技术应用专业教学标准》，同时参考* 新焊工职业资格标准，在第1版基础上进行修订的。　　本书全面系统地介绍了常用焊接方法的原理、特点、设备、材料、焊接参数及基本操作，并简要介绍了焊接结构常用的金属材料以及焊接结构制造与检验的全过程，使学生能够结合实际生产，掌握基本操作技能的同时，初步掌握与实际生产相关的专业基本知识。本书在编写中，力求体现知识的先进性，突出实用性，使教材内容反映岗位能力要求，并与新焊工国家职业标准有效衔接。　　本书可作为中等职业学校焊接及相关专业教材，也可作为企业焊工及相关工种的岗位培训教材。焊接生产基础-第2版目录第2版前言第1版前言绪论一、焊接的概念和分类二、焊接结构的特点三、焊接技术的现状和展望四、学习要求思考与练习章金属材料基本知识节金属材料的性能一、金属的力学性能二、金属的工艺性能第二节钢的分类与应用一、钢的分类二、钢的应用第三节焊接结构制造中的常用钢一、碳素结构钢二、低合金结构钢三、专业用钢四、不锈钢和耐热钢第四节非铁金属基本知识一、铝及铝合金二、铜及铜合金思考与练习第二章焊接电弧与弧焊电源节焊接电弧一、焊接电弧的概念二、焊接电弧的引燃第二节焊接电弧的组成及静特性一、焊接电弧的组成及温度分布二、电弧的静特性第三节焊接电弧的稳定性一、弧焊电源的影响二、焊条药皮或焊剂的影响三、气流的影响四、焊接处的清洁程度五、焊接电弧的磁偏吹及控制第四节对弧焊电源的基本要求一、弧焊电源外特性的要求二、对弧焊电源空载电压的要求三、对弧焊电源稳态短路电流的要求四、对弧焊电源动特性的要求五、对弧焊电源调节特性的要求第五节常用弧焊电源一、交流弧焊电源二、直流弧焊电源三、逆变式弧焊电源四、脉冲弧焊电源五、电焊机的基本知识思考与练习第三章焊条电弧焊节焊条一、焊条电弧焊的焊接过程二、焊条的组成及作用三、焊条的分类四、焊条的型号与牌号五、焊条的选用第二节焊接接头及坡口一、焊接坡口的类型与选择二、焊接接头的类型及特点三、焊缝形式第三节焊缝符号和焊接方法代号一、焊缝符号二、焊接方法代号三、焊缝符号的标注第四节焊条电弧焊的焊接参数及工艺措施一、焊条直径二、焊接电流三、电弧电压四、焊接速度五、焊缝层数六、热输入七、预热八、后热九、焊后热处理第五节焊条电弧焊常见焊接缺陷及防止措施一、焊缝尺寸及形状不符合要求二、咬边三、焊瘤四、弧坑五、下塌与烧穿六、夹渣七、未焊透八、未熔合九、气孔十、焊接裂纹【焊条电弧焊操作技术训练】训练一引弧训练二平敷焊训练三平对接焊　双面焊训练四横对接焊　双面焊训练五平角焊训练六立对接单面焊双面成形思考与练习第四章气体保护电弧焊节气体保护电弧焊概述一、气体保护电弧焊的原理及特点二、气体保护焊的分类第二节二氧化碳气体保护焊一、二氧化碳气体保护焊的原理及特点二、二氧化碳气体保护焊的焊接材料三、二氧化碳气体保护焊设备四、二氧化碳气体保护焊焊接工艺五、二氧化碳气体保护焊的焊接缺陷及防止措施【二氧化碳气体保护焊操作技术训练】训练一平敷焊训练二平板对接　双面焊第三节氩弧焊一、氩弧焊概述二、钨极氩弧焊三、熔化极氩弧焊四、熔化极活性混合气体保护焊【氩弧焊操作技术训练】训练一平板对接（ⅰ形坡口）平焊操作训练训练二平板对接（ⅴ形坡口）平焊操作练习思考与练习第五章等离子弧焊接与切割及碳弧气刨节等离子弧焊接与切割一、等离子弧的形成、特点及应用二、等离子弧切割三、等离子弧焊接四、等离子弧焊接与切割的双弧问题第二节碳弧气刨一、碳弧气刨的特点及应用二、碳弧气刨的电源、工具及电极材料三、碳弧气刨工艺思考与练习第六章气焊与气割节气焊、气割的概述一、气焊基本原理、特点及应用二、气割基本原理、条件、特点及应用第二节气焊与气割用的材料一、氧气二、乙炔三、液化石油气四、气焊丝五、气焊熔剂第三节气焊与气割设备及工具一、氧气瓶二、乙炔瓶三、减压器四、焊炬五、割炬六、气割机第四节气焊与气割工艺一、气焊的焊接参数二、气割工艺参数三、回火问题第五节手工氧气切割技术一、气割前的准备二、气割的基本操作三、各种工件的气割方法思考与练习第七章常用金属材料的焊接节金属的焊接性一、影响金属焊接性的因素二、焊接性的研究判断方法第二节碳素钢的焊接一、低碳钢的焊接二、中碳钢的焊接三、高碳钢的焊接四、中碳钢焊接实例第三节低合金高强度结构钢的焊接一、低合金高强度结构钢的焊接性二、常用低合金高强度结构钢的焊接工艺要点三、焊接实例第四节珠光体耐热钢的焊接一、珠光体耐热钢的焊接性二、珠光体耐热钢的焊接工艺三、15crmo钢的焊接实例第五节不锈钢的焊接一、奥氏体不锈钢的焊接性二、奥氏体不锈钢的焊接工艺三、焊接实例第六节铸铁的焊补一、铸铁的焊接性二、灰铸铁焊补工艺要点三、焊补实例第七节铝及铝合金的焊接一、铝及防锈铝合金的焊接性二、铝及铝合金的焊接工艺三、焊接实例第八节铜及铜合金的焊接一、铜及铜合金的焊接性二、铜及铜合金的焊接工艺思考与练习第八章焊接结构生产与检验 *节焊接结构的种类及生产工艺流程一、焊接梁二、焊接柱三、焊接桁架四、板壳结构五、机器结构第二节备料加工一、材料预处理二、焊接构件加工第三节装配与焊接一、焊接结构的装配二、焊接结构的焊接工艺第四节焊接应力和变形一、焊接应力和变形产生的原因二、控制焊接残余变形常用的工艺措施三、焊接残余变形的矫正方法四、减少焊接残余应力常用的工艺措施五、消除焊接残余应力的方法第五节焊接结构质量检验一、焊接结构的外形尺寸检查二、焊缝的外观检验三、焊接接头的无损检验四、焊接接头的密封性检验五、焊接结构的耐压试验六、力学性能试验思考与练习附录参考文献

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