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机械加工技术(第2版)(本科教材) 本书特色
本书共13章，主要包括金属的切削、机械加工精度、机械加工表面质量、机床夹具设计、组合夹具的应用、机械加工工艺规程的设计、轴类零件、套筒类零件、箱体类零件和圆柱齿轮等典型零件的加工，机械装配工艺过程的设计等内容。本书从工艺实施的生产实际出发，遵循教学规律，把学生作为学习的中心，按学生的认知准备、认知方式以及技术应用学科的内在逻辑重组教材内容；并通过典型零件加工工艺分析及其案例，使学生能举一反三地掌握机械加工工艺原理和技术方法的实际应用。为使课程标准明晰及方便教学，本书各章明确了教学目标、重点和难点。教学目标对学生所学知识掌握的程度分为了解、理解、熟悉和掌握；重点和难点内容可在教学中起到提纲挈领的作用；小结则进一步强化所学内容的整体印像。本书可作为培养技术应用型人才的本科院校、高职高专院校中机械类或近机类专业的教材，也可作为电视大学、自学考试相关专业的教材，还可供有关技术人员参考和培训使用。
机械加工技术(第2版)(本科教材) 目录
第2版前言
**篇机械加工工艺基础
**章机械加工概述2
**节机械制造基本概念2
第二节基准8
第三节尺寸链11
第四节时间定额16
第五节机械加工的经济性17
小结22
习题22
第二章金属的切削24
**节金属切削过程24
第二节刀具磨损与刀具寿命40
第三节切屑的控制43
第四节切削用量的选择45
第五节切削液47
小结49
习题49第二篇机械加工质量技术分析
第三章机械加工精度52
**节概述52
第二节加工精度的获得方法53
第三节工艺系统的几何误差对加工精度的
影响54
第四节工艺系统受力变形对加工精度的
影响59
第五节工艺系统热变形对加工精度的
影响63
第六节工件内应力引起的加工误差66
第七节提高加工精度的工艺措施68
小结72
习题73
第四章机械加工表面质量76
**节概述76
第二节影响加工表面粗糙度的因素79
第三节影响加工表面力学、物理性能的
因素81
第四节机械加工中的振动85
小结91
习题92第三篇机床夹具设计及组合夹具的应用
第五章机床夹具设计95
**节机床夹具的组成与分类95
第二节工件在机床夹具中的定位原理98
第三节定位方法及定位误差计算104
第四节定位方案设计实例126
第五节夹紧机构的原理128
第六节夹紧机构的设计131
第七节夹紧机构设计实例147
第八节机床夹具的其他装置149
第九节专用机床夹具设计方法及实例156
小结165
习题166
第六章组合夹具的应用173
**节组合夹具的使用范围及效果173
第二节组合夹具的元件174
第三节组合夹具的组装181
小结189
习题189第四篇机械加工工艺规程
第七章机械加工工艺规程的设计192
**节工艺规程192
第二节零件的工艺性分析197
第三节确定零件毛坯199
第四节机械零件加工工艺路线的制订201
第五节工序设计212
第六节切削用量与时间定额的确定220
第七节提高机械加工劳动生产率的工艺
措施221
第八节编写工艺文件223
小结225
习题225第五篇典型零件的加工
第八章轴类零件的加工231
**节概述231
第二节轴类零件外圆表面的车削233
第三节轴类零件外圆表面的磨削238
第四节轴类零件外圆表面的光整加工242
第五节轴的加工245
第六节花键的加工253
第七节螺纹的加工255
第八节加工轴类零件的夹具260
小结263
习题263
第九章套筒类零件的加工265
**节概述265
第二节孔的加工方法266
第三节孔的精密加工方法274
第四节套筒类零件加工工艺过程分析277
第五节加工套筒类零件所用的夹具280
小结282
习题282
第十章箱体类零件的加工284
**节概述284
第二节箱体的孔系加工288
第三节箱体类零件加工工艺过程分析293
第四节加工箱体类零件所用的夹具304
第五节箱体类零件的检验307
小结311
习题311
第十一章圆柱齿轮加工313
**节概述313
第二节齿坯的加工315
第三节齿形的加工316
第四节圆柱齿轮加工工艺分析326
第五节加工齿轮所用的夹具329
小结333
习题334
第十二章叉架类零件的加工336
**节概述336
第二节拨叉加工工艺过程分析337
第三节加工拨叉所用的夹具340
小结343
习题343第六篇机械装配工艺过程的设计
第十三章机械装配工艺过程的设计346
**节概述346
第二节机械产品装配精度348
第三节装配尺寸链350
第四节装配方法及其选择354
第五节装配工艺规程的编制366
第六节装配自动化373
小结382
习题382
参考文献385
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