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械加工工艺编制项目教程(职业教材) 本书特色
本教材按照项目形式进行编排，采用案例式教学模式，从生产的实际要求出发，突出实际应用，并且结合相关理论知识，有很强的实用性和针对性。教材选用九个典型零件为项目载体，按职业工作过程描述，从零件图分析到完成机械加工工艺编制的工作过程，以职业工作项目引领，具体工作任务驱动，培养学生机械加工工艺分析与编制技能，通过技能训练独立完成具体零件加工工艺文件为目标的教学内容，项目九以“气门摇臂轴支座”零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计为实例，加强培养学生的创新能力和综合应用能力。教材通过对轴类、套类、连杆、齿轮、箱体、拨叉等零件加工工艺设计与实施内容的介绍，将金属切削机床、机械加工工艺规程基本理论、机床夹具、零件加工质量等知识有机地融为一体，实现“教、学、做”一体化。本教材适于高等职业技术学院机械设计与制造、机械制造与自动化、数控技术、模具设计与制造和机电一体化技术等机械类专业使用，也可供职工培训使用，及有关工程技术人员参考。
械加工工艺编制项目教程(职业教材) 目录
前言
项目一轴类零件的加工1
【知识目标】1
【能力目标】1
【任务引入】1
【任务分析】1
【相关知识】2
**节机械加工工艺规程2
第二节零件的工艺性分析11
第三节毛坯的选择13
第四节定位基准的选择16
第五节机械加工工艺路线的拟定20
第六节机械加工工序内容的拟定24
第七节机械加工工艺规程的技术经济分析28
【任务实施】34
【复习与思考】35
【技能训练】37
项目二丝杠类零件的加工39
【知识目标】39
【能力目标】39
【任务引入】39
【任务分析】39
【相关知识】39
**节车床的种类、结构及工艺范围41
第二节车刀的选择60
第三节车削的加工方法64
【任务实施】76
【复习与思考】78
【技能训练】79
项目三拨叉类零件的加工81
【知识目标】81
【能力目标】81
【任务引入】81
【任务分析】81
【相关知识】82
**节铣削加工82
第二节刨削与拉削加工96
第三节工艺尺寸链的计算102
第四节装配工艺尺寸链112
【任务实施】130
【复习与思考】131
【技能训练】133
项目四箱体类零件的加工136
【知识目标】136
【能力目标】136
【任务引入】136
【任务分析】136
【相关知识】138
**节镗床的种类及结构138
第二节镗刀的选用141
第三节镗削的加工方法144
【任务实施】148
【复习与思考】151
【技能训练】151
项目五曲轴类零件的加工158
【知识目标】158
【能力目标】158
【任务引入】158
【任务分析】159
【相关知识】159
**节磨削原理159
第二节磨床的种类及结构168
第三节磨削的加工方法169
【任务实施】175
【复习与思考】176
【技能训练】176
项目六连杆类零件的加工178
【知识目标】178
【能力目标】178
【任务引入】178
【任务分析】179
【相关知识】180
**节机床夹具的作用、组成及分类180
第二节定位方法与定位元件182
第三节定位误差的分析194
第四节选择夹紧机构200
【任务实施】206
【复习与思考】208
【技能训练】209
项目七综合训练213
【项目目标】213
【设计实例】213
【技能训练】233
附录241
附录A气门摇臂轴支座的工艺文件241
附录B常用机床组、系代号及主参数250
附录C加工余量参数表253
附录D切削用量参数表259
参考文献265
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