图解5S管理实务-轻松掌握现场管理与改善的利器 本书特色
《图解5S管理实务:轻松掌握现场管理与改善的利器》能帮助你彻底改变企业面貌，打造出一个没有浪费与混乱，效率高、士气高的工作环境。
经济危机来袭，更须砍掉浪费，
提高工作效率，激发工作热情！
5S管理是日本经济腾飞的两大工业法宝之一。
在我国，5S作为企业现场管理的杰出手段，被越来越多的企业认知和认可。
5S管理和品管圈（QCC）并称为日本经济腾飞的两大工业法宝，是日本*独特的管理模式。5S更被誉为企业管理的基础，已经成为现场管理的潮流。在我国，5S作为企业现场管理的杰出手段，被越来越多的企业认知和认可。《图解5S管理实务:轻松掌握现场管理与改善的利器》是日本累计销售250万册的畅销书系列——《简单学系列》中的重点图书之一。日本著名的现场管理大师大西农夫明在《图解5S管理实务:轻松掌握现场管理与改善的利器》中用*简洁的语言将5S的推行方法以及执行细节呈现在读者面前，非常便于企业学习与实施。
图解5S管理实务-轻松掌握现场管理与改善的利器 目录
第1章 弄清5S的基本内容／1
1.什么是5S？／2
5S是自身的行动规范／2
5S是能否处理好工作、生活的晴雨表／4
2.增强客户对公司或产品的信任感／6
营造整洁现场，让客户放心／6
消除浪费和失误，让员工放心／8
3.无须特殊培训，即可马上开始／10
与QC、QM以及丰田的改善不同，5S可以迅速展开行动／10
开展5S，不需要特殊知识／12
4.使身边环境变得整洁清爽的活动／14
根本点在于：能否积极主动地将周围的环境变得整洁清爽／14
企业领导层应该不遗余力地持续推进5S／16
5.全员参与是不二法门／18
一个都不能少，全员团结一致，这样才能达到*佳效果／18
领导层的努力程度，直接决定5S效果的固化程度／20
5S实践讲座①／22
追求目标一致的5S／22
评价分数的差别就是追求目标的差别／22
统一目标，促进改善的深入／22
第2章 第1个S：什么是整理／23
6.通过“整理”来消灭行动中的浪费／24
“整理”做不到位，会浪费50%以上的劳动力／24
明确界定不常用物品的标准／26
7.打消“没准什么时候用得到”的想法／28
坚决将“没准什么时候用得到的物品”从现场拿走／28
明确无用物品的处理方法，进一步向前推进“整理”／30
无用物品处理一览表（实例）／31
8.清除用不到的物品就能减少浪费／32
首先划分出用不到物品的暂时存放地点／32
立即扔掉明确的非必需物品／34
弃置物品清单（范例）／35
9.将整理深入到底——“弃置物品详单”／36
按照“弃置物品详单”处理非必需物品就会一目了然／36
“弃置物品详单”的粘贴方法／38
弃置物品处理一览表（范例）／39
10.确定处理的时机和对象／40
以公司为单位来确定整理的标准／40
整理标准表范例／41
在固定的整理日，将不常用的物品从现场清除出去／42
5S实践讲座②／44
警惕“保险箱”里的蛀虫／44
扔掉之后又后悔的情况是很少见的／44
过度“保险”就会喧宾夺主／44
第3章 第2个S：什么是整顿／45
11.“整顿”就是打造没有浪费的现场／46
进行“整顿”，可以减少麻烦，使现场变得更好／46
“整顿”是防止发生浪费的预防针／48
拿取文件的作业中，寻找时间所占比例／49
拿出扳手的作业中，寻找时间所占比例／49
12.去除“个人占用”，拆除“柜门”／50
消除个人占用物品／50
拆除柜门，全部公开，使整顿的状态一目了然／52
13.用定位、定量来持续“整顿”／54
首先明确存放物品的数量／54
将“定位”进行到底／56
存放地点和扫除工具一览表范例／57
14.“易于查找，易于归位”是关键所在／58
向书店和超市学习，建立明确的标识，使物品易于查找／58
各种“可视化”范例／59
使任何人都可以轻易将物品归位／60
15.确定责任人及其职责分工／62
所有工作都要有明确的管理责任人／62
确定管理责任人的分工、协作／64
按负责区域划分的业务分工一览表（办公室实例摘录）／65
5S实践讲座③／66
一起制定规则／66
不要制定无法遵守的规则／66
既定的规则需要大家一起来遵守／66
第4章 第3个S：什么是清扫／67
16.“清扫”——将干劲带入现场／68
“清扫”的起点，从现场变得整洁开始做起／68
干净整洁的现场可以让客户放心／70
各区域的干净程度一览表实例（摘要）／71
17.从源头进行治理，将“整洁”保持到底／72
首先判断“污垢”、“散落”、“杂乱”的根源／72
看到脏乱的地方马上进行清扫，这一点要严格遵守／74
18.准备好可以随时使用的、得心应手的工具／76
只有能够立即拿到所需工具，才能打造干净整洁的现场／76
将扫除工具放在触手可及的地方／78
19.让“清扫”变成一种习惯／80
诀窍就是——在工作间隙的时候进行扫除／80
不能让垃圾堆积成山／82
遵守工作现场规则的方法实例／83
20.确立不留死角的扫除计划／84
定期清理死角／84
按照扫除分工表对全体员工进行分工／86
公共空间以及死角的扫除分工表实例／87
5S实践讲座④／88
扫除从领导者做起／88
干净整洁程度的差别就是领导层的差别／88
执著于扫除会使人成长／88
第5章 第4个S：什么是清洁／89
21.“清洁”可以营造神清气爽的现场／90
“清洁”就是将干净整洁持续下去的结果／90
“清洁”就是采取干脆爽快的行动／92
22.注重仪表，工作绩效自然会随之提高／94
正确理解各个工作现场的着装、仪表标准／94
干净整洁的衣服能有效避免污染／96
23.持续灵活运用检查表，保证改善的不断深入推进／98
通过检查表来确认5S达到的程度／98
如果不检查很快就会恢复原状／100
检查越深入，状况就越好／102
24.两大法宝，打造强有力的5S体质／104
通过“个人区域卡”明确全体员工的负责区域／104
5S区域分工一览表（现场实例）／105
领导层巡查／106
5S实践讲座⑤／108
持续下去，必有收获／108
对于5S来说，首先要行动起来，这是*重要的／108
认为“理所当然可以做到”，这才是*了不起的／108
第6章 第5个S：什么是素养／109
25.遵循现场规则的“素养”／110
所谓“素养”，就是要切实遵守应该遵守的规则／110
采用强制手段，直到形成习惯为止／112
26.能够带来良好印象的“问候”／114
领导亲自做出榜样／114
每天早上，精神抖擞地进行“OASISU运动”／116
27.用“报·联·商”来遵守约定／118
使全员理解，约定好的事情是决定行动的重要因素／118
现场的约定事项实例／119
将约定事项的基本“报·联·商”彻底贯彻下去／120
“报·联·商”的内容及实施时机一览表实例／121
28.营造有利的环境，确保可以迅速切实地进行指导／122
打造可以马上进行指导的、前景乐观的现场／122
运用检查表切实地进行指导／124
现场的检查表（摘录实例）／125
29.用心指导，促人成长／126
提醒注意，使对方得以成长／126
提升的步骤／127
培养“素养”，促人成长／128
个人成长记录一览表实例／129
5S实践讲座⑥／130
基础和应用，哪一个更重要？／130
出乎我们的意料，很多人甚至“连基础都不清楚”／130
如果希望接下来的工作能够轻松顺利的话，首先要把基础打牢／130
第7章 将5S彻底固化下来的有效推进方法／131
30.领导层的态度与推进体制是5S活动的原动力／132
向全员展示领导层的积极态度，以此为出发点／132
根据职务决定各自的责任分工／134
5S活动推进体制实例／135
31.明确实施状况，确定个人负责区域／136
领导层率先垂范，让全体员工感觉到行动的决心／136
根据各5S负责人员而制定的分工一览表范例／137
向全体人员分配各自的负责区域，明确责任以便事后跟踪／138
办公室的区域图实例／139
32.制作检查表，使所有人都清楚了解／140
根据各现场的不同状况，分别制作适合的检查表／140
5S的水平评价要保持一致／142
使标准达成一致的顺序／143
33.帮助实现目标的关键——标杆区域／144
确定能够一目了然的“标杆区域”／144
将标杆区域扩展开来／146
34.定期进行检查，建立个人负责区域管理卡／148
领导层定期检查／148
通过定期检查来持续推进的方法／149
通过个人区域负责卡固化5S／150
附录／152
5S评价检查表（现场用）／152
5S评价检查表（办公室用）／154
图解5S管理实务-轻松掌握现场管理与改善的利器 节选
《图解5S管理实务:轻松掌握现场管理与改善的利器》将*具日本特色的现场管理模式呈现在大家面前，从我们身边的5S开始，详细介绍了如何在企业中创造5S活动的环境，以及如何顺利推行5S活动并将其固化下来。书中有可操作性强的具体方法，以及说明5S活动实施细节的丰富图表，非常便于读者学习和实施。日本著名的现场管理大师大西农夫明用*简洁的语言揭秘了日本经济腾飞的两大工业法宝之一——5S管理。5S源于日语中的五个词语—— 整理(Seiri)、 整顿(Seiton)、 清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)，各取每个词语的开头字母而得来。在各行各业中，5S都是基础工作中不可或缺的组成部分。无论是在生产现场、店铺还是办公室，5S都是提升工作效率、降低成本、提高士气和增加竞争力的有效手段。
图解5S管理实务-轻松掌握现场管理与改善的利器 作者简介
大西农夫明（Nobuaki Oonishi），著名现场管理大师。现任ADVANCE经营株式会社董事。1949年生于日本兵库县。在神户PANTECH株式会社（神户制钢的关联公司，现改名为神户制钢环境SOLUTION株式会社）任职后，自1990年起开始从事以制造业为中心的经营咨询事业。主要针对构建生产管理系统、提高生产现场的生产效率、零投诉化等现场实践活动进行指导。大西农夫明以对5S本质的理解及其固化为重点进行的咨询，得到业界的一致好评。
所著书籍有：《工厂管理人员如何使自身部门扭亏为盈》、《技术开发部、设计部部长科长工作必备实务手册》。
